1. 螺旋提升机垂直输送
垂直振动提升机的驱动装置振动电机安装在输送塔下部，两台振动电机对称交叉安装，输送塔由管体和焊接在管体周围的螺旋输送槽组成，输送塔座于减振装置上，减振装置由底座和隔振弹簧组成。
当垂直输送机工作时，根据双振动电机自同步原理，由振动电机产生激振力，强迫整个输送塔体作水平圆运动和向上垂直运动的空间复合振动，螺旋槽内的物料则受输送槽的作用，作匀速抛掷圆运动，沿输送槽体向上运动，从而完成物料的向上（或向下）输送作业。
2. 输送设备螺旋提升机
可以输送，当然铁粉的颗粒要根据螺旋输送机叶轮大小控制，现在好多铁粉生产厂家在铁粉平行或略微倾斜的输送过程中，都采用了螺旋输送机，其相比皮带输送机，密封性好，环保好，造价也不高；相比提升机来说，设备投资额少，运作简单，但其使用缺点是更加适用于平行或倾斜度小的生产场地。
3. 螺旋提升机垂直输送原理
螺旋输送机工作原理
螺旋叶片为螺旋形空间曲面，它是由一直线绕轴同时作旋转运动和直线运动形成的。所以螺旋输送机输送物料时就是利用固定的螺旋体旋转运动伴随的直线运动推动物料向前输送。物料呈螺旋线状向前运动，也就是在向前输送的同时伴随着圆周方向的翻滚运动。
所以，水平慢速螺旋输送机的转速不能太大，而垂直快速螺旋输送机必须利用螺旋体的高速旋转使物料与料槽间形成足够的摩擦力，以克服叶片对物料的摩擦阻力及物料自身的重力，保证物料向上输送。
4. 螺旋提升机垂直输送原理图
块状物料经颚式破碎机破碎至一定大小的粒度（粉状或细粒物料可不经过颚式破碎机），由畚斗提升机将物料垂直输送到储料斗。再由电磁振动给料机把物料定量、均匀、连续地送人主机内，进行研磨。研磨后的细粉被鼓风机鼓出的气流带出，经置于主机上方的分析机进行分级。细度合乎要求的细粉，随气流进入大旋风分离器，分离后粉料经出料管排出即为合格产品。气流由大旋风分离器上端的回风管进入鼓风机进口。整个气流风送系统是密闭循环，并且是在负压下进行操作。
主机通过传动装置带动中心轴转动，中心轴的上端连接着一个主要零件—梅花架，梅花架上装有磨辊装置形成一个活动支点，它不仅围绕着中心轴公转，同时磨辊本身因摩擦而自转。梅花架下端装有铲刀装置，其位置正好和磨辊装置相交叉，每一把铲刀在转动过程中把喂入主机的物料抛向磨辊与磨环之间，形成一个垫料层，由于磨辊在转动时所产生的离心力，物料的粉碎由此产生。
粉粒从切线方向进入收料用的大旋风分离器，由于气流进行高速旋转，在旋转中产生很大的离心力，将大部分粉粒甩向器壁，失去速度而沿壁下落与气体分离。旋转的气流随圆锥体的收缩而向中心靠拢，气流达到锥底，便开始旋转上升，形成自下而上的螺旋线运动，由大旋风分离器上部排出，再由回气管吸入风机，然后由风机出口将气体通入主机回气箱内，这样便形成了一个循环系统。所以整个管道装置起到了一个输送粉料的作用。
5. 螺旋提升机垂直输送的作用
风动溜槽可以说是比较先进的输送设备。在除尘设备输灰系统中常见的输送设备一般是螺旋输送机或链式输送机。
风动溜槽的特点：当空气进人料层使之流化时，物料的安息角减小，流动性增加，呈现类似流体的性质。利用物料在倾斜槽中借助重力作用而流动的性质，以达到输送的目的故称为风动溜槽，或简称斜槽。风动溜槽具有以下优点：生用寿命长；动力消耗小设备简单，生产能力大，操作方便，维修容易，除尘了风机以外，无运动件，不易堵塞，在同等生产能力的条件下，动力消耗仅为螺旋输送机的1%-3 %；可以远距离和水平变向输送。风动溜槽缺点如下：输送的物料有 限制，只适用于各种干燥粉尘等容易流化的粉状物料，对于粒度大，含水多、易黏结的粉尘，不能用风动溜槽输送;②槽体配置受限制，只能在 坡度下输送，垂直输送无能为力。
风动溜槽的工作原理：风动溜槽及其中被输送物料的断面情况鼓风机鼓人的高压空气经过软管从进风口进人下槽体，空气能通过透气层向上槽体扩散，被输送的粉尘物料从进料口进人上槽后，在透气层上面被具 流速的气流，充满粉粒之间的空隙而呈流态化。由于斜槽是倾斜布置的，流态化的粉状物料便从高处向低处流动。在正常输送情况下，料层段面从下向上分四层，即固定层、汽化层、流动层和静化层;固定层是不流动的。因此，在斜槽停止工作时，透气层上总是存有一层1-2cm厚的料层。如果通过透气层进人上槽的气流速度过大，则不能使物料汽化，而表现为穿孔，物料就不能被输送。这就说明透气层的性能不符合要求，而 重新选择。
6. 螺旋提升输送机机
螺旋输送机的主要优点是：结构简单，操作维修方便，制造成本低；便于在若干位置进行中间加料或卸料；在同一台机器中，可作两个方向的输送；可做成全封闭，防止灰尘飞扬，环境卫生好。
螺旋输送机的主要缺点是：由于物料与机槽、叶片摩擦，单位动力消耗大，且机槽和螺旋叶片易磨损；物料在输送过程中易破碎；由于螺旋轴的刚性要求，不宜作长距离的输送；对过载敏感性强，不宜输送杂质含量大的物料，因容易引起堵塞；生产率也不宜过大，一般不超过100 吨/小时。
7. 垂直立式螺旋输送机
①在联接处将实心轴伸入空心轴内，再在空心轴外套一小段套筒，然后，再用螺钉按相互垂直方向对穿套筒与两轴禁固。此时螺旋叶片应与套筒连接在一起。
②将实心轴伸入空心轴内，再用相适应的螺钉固定，螺旋直径d=（0.2～0.35）D，用于快速轴承输送。
8. 水平输送螺旋式提升机
叉式连续提升机的原理是适用于颗粒或者粉状物料的水平传送、倾斜传送、垂直传送等形式，其距离视机型而定。一般是2-70米。使用旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋传送机传送，这样物料不与螺旋传送机叶片一起旋转不易产生过大的摩擦阻力，使得其输送能力大大提升。
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