输送机跑偏原因(输送带机跑偏原因)

重卡之家 2022-12-22 23:28 编辑:Admin 229阅读

1. 输送带机跑偏原因

(1)两侧滚筒与托辊直径尺寸不一致,输送带在运行过程中就会向尺寸大的一侧跑偏。

(2)支承装置安装不良造成输送带两侧不在同一个水平面,运行中向高的一侧跑偏。

(3)输送带两侧的松紧程度不一致,运行中则向紧的一侧跑偏。

(4)输送带运行时,托辊或滚筒不处在运行方向的同侧垂直截面上,一侧后一侧前,致使输送带在运行中向后面的一侧跑偏。

2. 带式输送机跑偏的主要原因

答输送带跑偏原因有以下几点。

1,皮带的松紧度不适宜,如果皮带过松或过紧都会出现跑偏现象。

2,皮带的机头滚筒,机尾滚筒和导向滚筒不正或者皮带支架不正都会造成输送机跑偏。

3,输送机下料口下料不正,输送带本身质量问题或者皮带交接处没有找正等都会造成输送机跑偏。

3. 皮带输送机左右跑偏什么原因

输送带是皮带机中间部最重要的组成部分,一切部件的安装都是为了保证输送带能够平稳运行。

输送带铺设在上部的三接滚上,依靠上托辊托架形成皮带槽,带着货物行走,下步有直滚托架下皮带,皮带头由主滚筒拖动旋转,尾部有尾滚负责导向,出现忽左忽右的现象主要由主滚筒或尾滚固定部位出现松动,还有在皮带条链接时硫化头对接不齐,还有托辊调整没达到固定皮带方向的作用。

4. 输送机输送带跑偏调整

答输送带一会向左一会向右来回跑偏有以下几种原大因。

一,皮带机下料口下料不均或者下料口偏其中的一边所造成的。

二,由于皮带两边松紧度不一样而造成的。

三,由于皮带架子不正或者是托辊支架有斜度等原因。

四,皮带在连接时接头不正这样也是造成来回跑偏的原因。

5. 输送带跑偏什么原因

输送带是皮带机中间部最重要的组成部分,一切部件的安装都是为了保证输送带能够平稳运行。

输送带铺设在上部的三接滚上,依靠上托辊托架形成皮带槽,带着货物行走,下步有直滚托架下皮带,皮带头由主滚筒拖动旋转,尾部有尾滚负责导向,出现忽左忽右的现象主要由主滚筒或尾滚固定部位出现松动,还有在皮带条链接时硫化头对接不齐,还有托辊调整没达到固定皮带方向的作用。

6. 输送机皮带常跑偏,请你分析其原因

调整承载托辊组:皮带输送机的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。详细调整方法,详细方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移,或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动,托辊组的上位处向右移动。

安装调心托辊组:调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等,其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向滚动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带输送机总长度较短时或皮带输送机双向运行时采用此方法比较公道,原因是较短皮带输送机更轻易跑偏并且不轻易调整。而长皮带输送机最好不采用此方法,由于调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。

调整驱动滚筒与改向滚筒位置:驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。由于一条皮带输送机至少有2到5个滚筒,所有滚筒的安装位置必需垂直于皮带输送机长度方向的中央线,若偏斜过大必定发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,皮带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒恰好相反。调整方法。经由反复调整直到皮带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前最好正确安装其位置。

张紧处的调整:皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线,即保证其轴中央线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时,张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移,以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。详细的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。

7. 带式输送机跑偏的根本原因

(1)检查托辊横向中心线与转弯输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm,则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是转弯输送机偏向哪一侧,托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移,或另外一侧后移。  (2)检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm,则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是:若输送带向滚筒的右侧跑偏,则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移;若输送带向滚筒的左侧跑偏,则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。  (3)检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中,将导致输送带跑偏。  如果物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板,改变物料的方向和位置。

8. 带式输送机跑偏原因

1、电动机失电。 

2、投入连锁而上一级设备未启动。 

3、就地停机后按钮未复位。

4、改向滚筒卡住或冻住。 

5、拉线开关或跑偏开关动作后未复位。 

6、落煤管有物体卡住。 

7、液力耦合器熔塞损坏。 

8、皮带上的压煤过多。 

9. 带式输送机跑偏的原因及处理方法

答输送带跑偏是快处理方法就是调整活动支架。低皮带做两个活动耳子挂在皮带大粱上也可以直接调整。如机头跑偏直接用沙往滚筒上仍去立既跑正。

10. 皮带机输送机跑偏

大倾角皮带输送机 大倾角皮带输送机具有大角度输送,占地面积小等特点,在煤矿化工等领域占有重要地位。然而大倾角皮带输送机往往会由于安装或者后期维护问题导致跑偏严重。 其实调整方法都一样,有以下几种情况分别不同应对。

1、皮带尾部往左方向跑偏,那么调整尾部滚筒,调整左边拉紧丝杠,或紧或松看现场情况。同理,如果皮带往右跑偏,调整方法类同。

2、皮带上部左右跑偏,调整方法同1,调整头部滚筒,跟跑偏方向相同。

3、中部跑偏,调整大倾角皮带输送机中间,调整上托辊或者下托辊进行修正,这时候调整方法有所区别。如果中部往左跑偏,则调整托辊右侧,往相反方向调整。同理,如果中部往右跑偏,则调整托辊左侧,达到托辊受力均衡,则皮带机不在出线跑偏现象。

4、受料点受力不均出线跑偏,调整给料位置,防止因物料冲击产生跑偏现象。 除去输送带自身问题出现的跑偏均可以用以上方法进行解决,如果输送带本身质量问题,则可以加载挡边辊进行改变。不过厂家建议最好是进行皮带更换,加载挡边辊会导致皮带磨损严重,寿命大大缩短。

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