皮带输送机设备检修维护保养规程？
设备维护保养地要求主要有四项： （1）清洁。设备内外整矿山机械洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围地切屑、杂物、脏物机械工程师要清扫干净； （2）整齐。工具、附件、工件（产品）要放置整齐，管道、线路要有条理； （3）润滑良好。按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合天津机械要求，油枪、油杯、油毡清洁； （4）安全。遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备地安全柳工机械防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。 输送机设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养地一个重要内容。 设备的日常维护保养是设备维护地基础工作，必须做到制度化和规范化。对设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额，并按定额进行考核，设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制地考核内容。设备定期检查是一种有计划地预防性检查，检查地手段除人地感官以外，还要有一定地检查工具和仪器，按定期检查卡执行，定期检查有人又称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查，以确定设备实际精度地优劣程度。更多方法www.ftxjjd.com
无轴螺旋输送机怎样进行日常维护
【上海沁艾机械】为您解答：无轴螺旋输送机是一种无中心轴靠螺旋体旋转运输物料的设备，可用于污水处理厂输送中环保性能好。采用全封闭的输送和易清洗的螺旋表面，可保证环境卫生所送物料不受污染、不泄漏。 扭距大、能耗低。由于螺旋无轴，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因此可以较低速度运转，平稳传动，降低能耗。
无轴螺旋输送机应每周检查
1.检查设备电气线路是不是正常。
2.检查设备运行状态是不是平稳，是否有异常响声。
无轴螺旋输送机应每月检查
（1）检查螺旋输送机外部和内部，U 型槽内清渣。
（2）检查螺旋是不是损坏及因疲劳而产生的轴向伸长。当螺旋尾端与U 型槽端部的安全间隙少于20mm 时，应通过传动轴顶端的螺母进行调节和锁定；当调节量不够或无调节机构时，可切除伸长后多余的螺旋尾端以保证安全间隙，为保证运转圆滑，切割后的螺旋尾部必须按原样倒圆。
（3）检查衬板的磨损量，当磨损量大于5 L时必须更换衬板，不允许螺旋直接与U 型槽接触。
（4）检查设备运转是否平稳，是否有异常响声。
（5）在驱动轴轴承座中用黄油枪加一次润滑脂。
无轴螺旋输送机半年检查
（1）检查所有螺栓是否松动，如有松动须立即拧紧。
（2）检查减速箱油位及油的颜色，如油不足应立即加油。
（3）检查螺旋因疲劳而产生的轴向伸长。
（4）检查衬板的磨损量。
（5）检查电控系统和保险装置。
（6）设备如发现有异常磨损，须立即维修。
无轴螺旋输送机的具体使用保养细节
无轴螺旋输送机每周检查
1）检查设备的电气线路是否正常。
2）检查设备的运行状态是否平稳，是否有异常响声。
无轴螺旋输送机每月检查
1）检查螺旋输送机的外部和内部，U型槽内清渣。
2）检查衬板的磨损量，当磨损量大于5L时必须更换衬板，不允许螺旋直接与U型槽接触。
3）在驱动轴轴承座中用黄油枪加一次润滑脂。
4）检查设备运转是否平稳，是否有异常响声。
5）检查螺旋是否损坏，目测及因疲劳而产生的轴向伸长。当螺旋尾端与U型槽端部的安全间隙少于20mm时，应通过传动轴顶端的螺母进行调节和锁定；当调节量不够或无调节机构时，可切除伸长后多余的螺旋尾端以保证安全间隙，为保证运转圆滑，切割后的螺旋尾部必须按原样倒圆。
无轴螺旋输送机半年检查
1）检查减速箱油位及油的颜色，如油不足应立即加油。
2）检查所有螺栓是否松动，如有松动须立即拧紧。
3）检查衬板的磨损量。
4）检查螺旋因疲劳而产生的轴向伸长。
5）设备如发现有异常磨损，须立即维修。
6）检查电控系统和保险装置。
无轴螺旋输送机保养
1、减速机适用于连续运转，并允许正反两向运转；
2、减速机工作环境温度：-30~40℃，如果环境温度过高，应采取降温措施；
3、减速机应配合磁力启动器，在许用转矩范围内使用，以免电机、减速机损坏；
4、若改变电机、减速机安装方位，需调换油镜、油塞、通气帽；
5、要经常检查螺旋体，衬板的磨损情况，如发现衬板磨损严重，衬板厚度Q2mm时，应及时更换衬板。
6、减速机油必须定期更换；减速机第一次使用时，运转300小时须更换润滑油；在正常使用情况下，减速机应每5000小时更换一次润滑油；使用中定期检查油的质量，并按油标位置供油；减速机应加入与原来使用牌号相同的油，不同牌号的油不得混用；牌号相同而粘度不同的油允许混合使用；工作中，当发现油温温升异常、噪音异常等现象时，应及时停车，查明原因，排除故障后，方可继续运转；若发现减速机、电机出现质量问题，应及时与生产厂商或供应商联系，不可私自拆卸。
- 相关评论
- 我要评论
-