振动电机的节能特点有哪些

振动电机的节能特点有哪些

节能振动电机的特点有如下几点：

1.因为振动电机是强阻型振动而不是共振,所以有稳定的振幅。

2.振动频率范围大。电磁式激振器的振动频率是固定的,一般等于电源步率,而振动电机的振动频

率可通过调整转速的办法进行大范围的调整,并且能按照不同的通途任意选择振动频率和振幅。

3.受电源波动的影响小,电磁式激振器会由于电压变化而引起激振力发生大的变化,但振动电机中

,这种变化就非常小。

4.激振动力与功率配合得当,振动力大,机体重量轻,体积小,机械噪音低。

5.节能振动电机在功率上做到了最小，但是其基本性能还是不变的，节省用电，给企业降低了

生产成本。

振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得

到激振力。振动电机的激振力利用率高、能耗小、噪音低、寿命长。可用于各种料仓、料斗、

溜槽的仓壁振动，以防止物料滞留，促使物料快速运动，也是自同步直线振动筛、振动给料机

、振动给料斗、振动输送机等各种振动机械的激振源，是冶金、矿山、煤炭、建材、磨料、陶

瓷、化工、粮食等工业部门的理想设备。

振打器结构

振打器用于防止和排除各种料仓由于物料的内摩擦、潮解、带电、成分偏析等原因引起的“堵塞”、“塔拱”现象；振打器也称防闭塞装置、振打器亦可用于清除各种仓壁、管道粘结物料，振打器还可作为振动给料机、振动输送机、振动漏斗、振动溜槽的振动源等。

中文名

振打器

又名

防闭塞装置

作用

防止和排除各种料仓由于物料的内摩擦

应用

矿山、冶金、化工、建材、机械等各行各业

简介

振打器用于防止和排除各种料仓由于物料的内摩擦、潮解、带电、成分偏析等原因引起的“堵塞”、“塔拱”现象；振打器也称防闭塞装置、振打器亦可用于清除各种仓壁、管道粘结物料，振打器还可作为振动给料机、振动输送机、振动漏斗、振动溜槽的振动源等。振打器广泛应用于矿山、冶金、化工、建材、机械等各行各业中。

主要由振打零部件、密封件、过滤元件和支撑连接件四部分组成。活塞导筒和导管间放置密封垫片后用螺栓联接，复核活塞杆安定位支架，气缸与定位支架连接，将弹簧、活塞、活塞环、密封圈、和活塞杆和活塞套管等零件装入活塞导筒并固定，再将过滤元件装入导管，将撞击杆装入导管规定位置，定位支架通过螺栓与活塞导筒连接，活塞导筒通过双头螺栓配以螺母和止动垫圈和凸面法兰联接，凸面法兰通过双头螺栓配以螺母和止动垫圈与气化设备上对应的凸面法兰联接。该机械振打器振打力大，清灰干净彻底，且控制简单、准确，特别是使用寿命长，可在高温、高压、多尘介质的环境中使用。

振打器用于防止和排除各种料仓由于物料的内摩擦、潮解、带电、成分偏析等原因引起的“堵塞”、“塔拱”现象；振打器也称防闭塞装置、振打器亦可用于清除各种仓壁、管道粘结物料，振打器还可作为振动给料机、振动输送机、振动漏斗、振动溜槽的振动源等。振打器广泛应用于矿山、冶金、化工、建材、机械等各行各业中。

原理

主要由振打零部件、密封件、过滤元件和支撑连接件四部分组成。活塞导筒和导管间放置密封垫片后用螺栓联接，复核活塞杆安定位支架，气缸与定位支架连接，将弹簧、活塞、活塞环、密封圈、和活塞杆和活塞套管等零件装入活塞导筒并固定，再将过滤元件装入导管，将撞击杆装入导管规定位置，定位支架通过螺栓与活塞导筒连接，活塞导筒通过双头螺栓配以螺母和止动垫圈和凸面法兰联接，凸面法兰通过双头螺栓配以螺母和止动垫圈与气化设备上对应的凸面法兰联接。该机械振打器振打力大，清灰干净彻底，且控制简单、准确，特别是使用寿命长，可在高温、高压、多尘介质的环境中使用。

振打器用于防止和排除各种料仓由于物料的内摩擦、潮解、带电、成分偏析等原因引起的“堵塞”、“塔拱”现象；振打器也称防闭塞装置、振打器亦可用于清除各种仓壁、管道粘结物料，振打器还可作为振动给料机、振动输送机、振动漏斗、振动溜槽的振动源等。

主要由振打零部件、密封件、过滤元件和支撑连接件四部分组成。活塞导筒和导管间放置密封垫片后用螺栓联接，复核活塞杆安定位支架，气缸与定位支架连接，将弹簧、活塞、活塞环、密封圈、和活塞杆和活塞套管等零件装入活塞导筒并固定，再将过滤元件装入导管，将撞击杆装入导管规定位置，定位支架通过螺栓与活塞导筒连接，活塞导筒通过双头螺栓配以螺母和止动垫圈和凸面法兰联接，凸面法兰通过双头螺栓配以螺母和止动垫圈与气化设备上对应的凸面法兰联接。该机械振打器振打力大，清灰干净彻底，且控制简单、准确，特别是使用寿命长，可在高温、高压、多尘介质的环境中使用。

分流道设计

分流道是主流道尾端与浇口之间这一段塑料熔体的流动通道。它是浇注系统中熔融形态的塑料在主流道流入型腔前，经过截面积的变换以及流向变换来得到稳定流态的过渡段。所以分流道设计应满足优秀的压力传递和保持理想充填状态，并在流动过程当中压力损失尽量小，能将塑料熔体平衡地分配到各个型腔。

为了便于加工及凝料脱模，分流道大多设置在分型面上，分流道截面形状一般为圆形,半圆形及矩形等，模具设计中常采用梯形的截面形状，其主要特性是加工工艺性好，且塑料熔体的热量散失流动阻力均不大，根据塑件的体积、壁厚、形状、注塑速率、分流道的长度和塑料的流动方向，在定模板背部上开一个梯型槽，梯形槽最大端7mm，（注意它的适用范围，即塑件的厚度至少在2mm以上，重量要小于200g）。塑件质量Ms=135g。塑件体积Vs=15000mm3，有分流道长度，而对于PP塑料，其梯形截面分流道直径推荐值为2.7-8.5mm，应该算是合格的。此次设计采用点浇口，进点大小为直径1.2mm。

振打器主要由振打零部件、密封件、过滤元件和支撑连接件四部分组成。

振打器是指用于防止和排除各种料仓由于物料的内摩擦、潮解、带电、成分偏析等原因引起的“堵塞”、“塔拱”现象的装置。

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