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2023-07-03 22:34一、常见的拉紧装置有哪些
常见的拉紧装置有螺旋拉紧装置、重力拉紧装置、固定绞车拉紧装置、自动拉紧装置等。具体如下： 1 螺旋拉紧装置。螺旋拉紧装置结构简单，拉紧行程太小，只适用于短距离输送机，一般机长小于80m时才选用，缺点是当胶带自行伸长后，不能自动拉紧。 2 重力拉紧装置。重力拉紧装置是结构最简单，应用最广泛的一种拉紧装置。它是利用重锤来自动拉紧，由于重锤靠自重拉紧，所以它能保证拉紧力在各种工况下保持恒定不变，能自动补偿胶带的伸长。重力拉紧装置的特点是拉紧力不变，拉紧位移可变，它适用于固定式长距离运输机，优点是安全可靠性高，缺点是拉紧力不能调节，空间要求大，在空间受限制的地方，无法使用。 3 固定绞车拉紧装置。固定绞车拉紧装置是利用小型绞车来拉紧，绞车一般用蜗轮蜗杆减速器带动卷筒来缠绕钢绳，从而拉紧胶带。这种拉紧装置的优点是体积小，拉力大，所以被广泛应用于井下带式输送机中。缺点是它只能根据所需要的拉紧力调定后产生固定的拉紧力，拉紧力不能自动调节，当绞车和控制系统出现问题时，对胶带机不能产生恒定的拉紧力或拉紧力失效，安全可靠性相对降低。 4 自动拉紧装置。自动拉紧装置不但能根据主动滚筒的牵引力来自动调整拉紧力，而且还能补偿胶带的伸长。自动拉紧装置由电机、制动器、减速器、钢丝绳滚筒等组成，采用大拉力张紧装置张紧输送带，同时配备张力传感器，测定输送带的张力，当输送带张力发生变化，超过输送机正常运行的范围时，自动张紧装置迅速动作，调整输送带张力，保证输送机正常运行。自动张紧装置与自移机尾配合使用，可实现在输送机不停机的条件下，实现输送机机尾的移动和输送带的伸缩，大大提高了输送机的输送效率。自动绞车拉紧装置由压力传感器根据胶带输送机运行工况的需要自动控制拉紧力的大小，液压拉紧装置由液压站产生的液压力通过油缸对胶带机施加拉紧力，可根据胶带机运行工况的需要调节拉紧力的大小。
二、在皮带运输机上能否用 （丝杆和调整块） 做拉紧装置?
主要看你的皮带多长，一般皮带机长度小于100m，且所需拉紧力不超过35kn，就可以使用
三、如图所示.,倾角为300的皮带运输机的皮带始终绷紧
动摩擦因数是多少？暂设为u，物体从 A 运动到 B 的过程有两种可能；（1），始终作匀加速运动（u较小）；（2）先匀加速运动或匀速运动（u较大）
（1）；先判断是那一种可能；加速度a=gu v^2=2as=2gus. 计算出s，若s＞L，则是情况（1） 由L=1/2at^2求解t
若s＜L,则是情况（2），由 t1=v/a=v/gu L-S=Vt2 t=t1+t2 求解t
（2）；皮带对物体所做的功 W=fL=mguL.
（3）；电动机对运输机所做的功等于摩擦力对皮带作功；即W'=f*vt=mgu*vt
四、输送机在多少米内使用螺旋拉紧装置
输送带的螺旋拉紧装置是一种固定式拉紧装置，结构简单，易于制造，主要由拉紧螺杆，螺母及滑架等组成。其工作原理是将尾轮直接固定在装有拉紧螺母的滑架上，通过螺杆旋转，带动尾轮前后移动，达到张紧胶带的目的，使胶带具有足够的张力，保证胶带与滚筒之间不打滑。
螺旋拉紧装置的特点是：
（1）拉紧力小，拉紧行程短；螺旋拉紧装置的调节能力主要取决与螺杆直径的大小和长度，由于是安装在尾轮架上，受尾轮支架的限制，螺杆直径和长度一般不大，因此拉紧行程较短，拉紧力也较小，不适于安装在拉紧力长的长距离带式输送机上。
（2）结构简单，易操作；当需要张紧胶带时，只需用扳手旋转螺杆即可，操作简便，快捷，工人劳动强度小，效率高。有轻微跑偏现象的带式输送机，可通过只旋转一侧拉紧螺杆，调整尾轮与头轮的平行角度，进行胶带调偏。
（3）安装尺寸小，充分利用空间；螺杆，螺母的外形尺寸通常都较小，制造难度小，加工容易，且安装在尾轮支架上，充分利用了空间，节省了设备的占地面积，因而整机造价低。
（4）运行成本小；因螺杆具有自锁特性，故其使用性能稳定可靠，且对外部环境适应性好，使用寿命长，即使在灰尘大，泥水多的恶劣工况下也能正常使用。拉紧装置备件价格也不贵，维修更换时间短，维修工人劳动强度小，因而效率较高，运行成本低。
所以建议100m内使用。新乡市百盛机械有限公司提供技术支持。
五、物理：皮带传输装置
100*0.5=50N
F=am a=F/m
50/10=5m/s² 你可以去计算在2.5时速度就为5m/s
gm*sin37° - gm*cos37° * u
=100*0.6-100*0.8 * 0.5
=-20N
-20/10=-2m/s²
1/2 ×(5+5-2t)t=4.45
10t-2t²=8.9
(t-2.5)²=1.8 (我跳了一下）
t-2.5=±1.34
t=2.5-1.34=1.16
还有一个根舍去
错了找我改
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