带式输送机传动装置由皮带和托辊组成?

74 2023-07-25 18:13

一、带式输送机传动装置由皮带和托辊组成?

不是,传动由电机滚筒组成

二、简述输送皮带的作用有哪些?

输送带又称为皮带,它贯穿皮带机的全长,用量大,价格 高,是皮带机中最重要的部件。在皮带机中,皮带既是承载构件, 又是牵引构件,用来载运物料和传递牵引力。

三、带式输送机是有什么部件组成?

带式输送机由传动滚筒、改向滚筒、输送带、上下托辊、头尾中间架、拉紧装置、给料装 置、传动装置、卸料装置及清扫装置组成。输送带输送带起牵引和承载作用。水泥工业一般用多层织液庆物芯橡胶带。普通型橡胶带要求物料温度 不超过50°C。托辊和支架支架是连接托辊的部件;托辊用来支持输送带,分平型与槽型。平型托辊用于输送机下部 的空回程支撑或输送成件物品、大块物料或采用犁式卸料器的上部载重支撑;一般输送散粒状 物料时,上部的载重部分采用槽型托辊。另外为防止运行时输送带跑偏,可设置自动调心托辊。滚筒和传动装置滚筒分传动滚筒和改向滚筒,置于输送机头、尾或中部。

传动滚筒是动力传递的主要部件,.带式输送机一般由哪些部件组成?带式输送机由传动滚筒、改向滚筒、输送带、上下托辊、头尾中间架、拉紧装置、给料装 置、传动装置、卸料装置及清扫装置组成。(1)输送带输送带起牵引和承载作用。水泥工业一般用多层织物芯橡胶带。普通型橡胶带要求物料温度 不超过50°C。(2)托辊和支架支架是连接托辊的部件;托辊用来支持输送带,分平型与槽型。平型托辊用于输送机下部 的空回程支撑或输送成件物品、大块物料或采用犁式卸料器的上部载重支撑;一般输送散粒状 物料时,上部的载重部分采用槽型闹坦握托辊。另外为防止运行时输送带跑偏,可设置自动调心托辊。(3)滚筒和传动装置滚筒分传动滚信纯筒和改向滚筒,置于输送机头、尾或中部。

带式输送机基本构成为:机架、清扫器、传动滚筒、安全保护装置、输送带、托并胡迟辊、导料槽、改向滚筒、拉紧装置、驱动装置等。

1.驱动装置驱动装置是带式输送机动力部分,由安装在架上的电机、偶合器、减速器、联轴器、制动器等组成。

2.传动滚筒传动滚筒是带式输送机传递动力的主要部件,由滚筒、轴承座和轴承等组成。

3.改向滚筒改向滚筒用于改变输送带的运行方向或增加输送带与传动滚筒的围包角。

4.托辊托辊用于支承输送带及输送带上所承载的物料、保证输送带稳绝李定运行。

托辊种类有槽形托辊、平等托辊、调心托辊、缓冲托辊、回程托辊、过渡托辊、梳形托辊和螺旋托辊等。

5.拉紧装置是使输送带具有足够的张力,保证做晌输送带和传动滚筒间产生磨擦力使输送带不打滑,并限制输送带在各托辊间的下垂度,使输送机正常运行。

常用的有橡胶带和塑料带两种。 橡胶带适用于工作环境温度-15~40°C之间。物料温度不超过50°C。向上输送散粒料的倾角12°~24°。对于大倾角轿迟输送可用花纹橡胶带。塑料带具有耐油、酸、碱等优点,但对于气候的适应性差,易打滑和老化。带宽是带式输送机的主要技术参数。 分单滚筒(胶带对滚筒的包角为210°~230°)、双滚筒(包角达350°)和多滚筒(用于大功率)等。有槽形托辊、平形托辊、调心托辊、缓冲托辊。槽形托辊(由2~耐谈5个辊子组成)支承承载分支,用以输送散粒物料;调心托辊用以调昌帆碰整带的横向位置,避免跑偏;缓冲托辊装在受料处,以减小物料对带的冲击。 分驱动滚筒和改向滚筒。驱动滚筒是传递动力的主要部件。分单滚筒(胶带对滚筒的包角为210°~230°)、双滚筒(包角达350°)和多滚筒(用于大功率)等。

四、要设计运输皮带机,机械手册我得知道那些部分呢?

兄弟,一般皮带机都有专用手册如DTⅡ(A)DT75等都有专门的设计手册,到时候你直接可以按照那手册上一个部件一个部件设计,一般即提高效率,又不容易出错,是比较划得来的选择,当然你要实在想看机械设计手册的话,那么你首先从驱动装置开始设计,所以减速器设计 联轴器设计 耦合器设计 链轮设计 机身设计等,都要看看!希望有用,等悬赏分,另,要有啥问题再问我,咱们同行!

五、带式输送机保护装置都有什么?

带式输送机的的保护装置有防跑偏保护装置、防滑保护装置、堆煤保护装置、防撕裂保护装置、烟温报警灭火系统装置、逆止保护装置、沿线保护装置、飞带保护装置和综合保护与集中控制装置。\x0d\x0a\x0d\x0a1,防跑偏保护装置的作用原理\x0d\x0a带式输送机在运行中输送带跑偏是常见的一种故障,如不加以保护将会因跑偏而撕裂输送带。目前,带式输送机大多采用行程开关防跑偏保护装置。它由防跑偏传感器和控制箱组成。当输送带跑偏时,输送带立即碰触传感器传动杆,使传感器的动触头和固定触头接触,通过控制箱控制带式输送机断点停机。一般利用带柄的滚式行程开关对输送带的跑偏进行检测。\x0d\x0a\x0d\x0a2、防滑保护装置的作用原理\x0d\x0a防滑保护装置,又叫打滑保护装置。它是通过检测输送带的速度变化,查知驱动滚筒与输送带是否发生打滑的装置。因为驱动滚筒上的输送带打尺让渣滑,会导致带速降低,如果长时间打滑,可能发生输送带着火事故。保护装置在输送机正常运行中,当带速降低到一定值时发生打滑低速报警信号,持续一定时间驱动滚筒转速低于正常转速的70%后发出自动停机指令,使输送带停止运行,这样即可保护输送带,又可避免不必要的频繁制动。\x0d\x0a\x0d\x0a3、堆煤保护装置的工作原理\x0d\x0a它是一种用来检测煤仓是否装满或转载点是否堆积堵赛的装置。当发生堆煤时,堆煤保护装置控制带式输送机停机。堆煤保护装置主要有碳极式和偏摆式两种。\x0d\x0a(1)碳极式堆煤保护装置,由堆煤传感器和控制箱构成。堆煤传感器(一条电缆或特制的煤位探头)置于煤仓或转载点某一高度处,作为固定触头,以煤作为动触头,当煤堆到一定高度与堆煤传感器相接处时,控制箱便控制带式输送机断电停机。\x0d\x0a(2)偏摆式堆煤保护装置,由偏摆传感器和控制箱构成。偏摆传感器安装在煤包上或两部带式输送机的搭接处。偏摆传感器内有一钢球和延时开关,悬挂的传感器处于垂直状态时,钢球压在延时开关上。当煤位上升使传感器倾斜超过动作角度时,钢球滚开,开关延时动作发出信号,控制箱便控制带式输送机断电停机;当煤下降后,传感器恢复垂直状态,钢球又压住延时开关,使其瞬时复位。\x0d\x0a\x0d\x0a4、防撕裂保护装置的工作原理\x0d\x0a防撕裂保护装置由防撕裂传感器和控制箱构成。防撕裂传感器通常安装在给煤机前方或装载点几米处的上层输送带下方。煤矿中常用DJS―BA―1型输送带纵向撕裂保护装置,防撕裂保护装置的作用就是当带式输送机发生胶带纵向撕裂事故时,及时控制带式输送机停机,防止撕裂事故扩大。\x0d\x0a当发生纵向撕裂的输送带经过纵向撕裂传感器上方时,输送带上面的煤延纵向撕裂的缝隙撒落在传感器上,导电橡胶板被压变形,贴靠在电极印制板上,将常开的触点闭合,通过控制箱,控制输送机停机。这种滑明防撕裂保护装置的缺点是,当输送带发生纵向撕裂而输送机上无煤时,就不能起到防止输送带撕裂事故扩大的作用。\x0d\x0a另一种防撕裂保护装置由一个绕性吊挂托辊和限位开关组成,安装在装载点的托架内,当输送带被利器刺透撕开时,输送带托辊通过插入输送带的利器而改变位置,从而带动限位开关使输送机停机。\x0d\x0a\x0d\x0a5、烟温报警灭火系统装置的工作原理\x0d\x0a烟温报警灭火系统装置能够连续监测矿井带式输送机系统温度和烟雾的变化情况。当带式输送机周围陵悄温度和烟尘浓度达到设定值时,装置中的报警器发出声光报警,同时断电停机,洒水灭火。\x0d\x0a烟温报警灭火系统装置主要由控制箱、传感器、声光报警器和喷水装置组成。一般烟雾保护的传感器为光敏和气敏元件,它的安装位置一般在机头卸载滚筒下风口的5m范围内的巷道内。\x0d\x0a温度保护通常采用热电偶元件或热敏电阻作为监视温度的传感器,对于运动部件(如传动滚筒)是利用铁磁材料的磁导率与温度的变化关系,用磁感应脉冲发送器作为传感器,一旦温度过高,保护装置动作,输送机便停止运行。\x0d\x0a\x0d\x0a6、逆止保护装置的工作原理\x0d\x0a逆止保护装置的作用就是防止倾斜上运的带式输送机发生逆转而飞车。\x0d\x0a\x0d\x0a7、沿线保护装置的工作原理\x0d\x0a沿线保护装置的作用就是在带式输送机的任何部位都可以人为地停止输送机的运转,及时控制带式输送机事故的发生和扩展。\x0d\x0a(1)按钮式沿线保护装置,即每隔40―50m安装1个紧急停机按钮,并接入带式输送机控制系统。通常安装在带式输送机巷道碹帮上。\x0d\x0a(2)拉线式沿线保护装置,又称沿线急停开关。它用铁丝或细钢丝控制一个小的行程开关,行程开关接入带式输送机控制系统。这种保护装置通常安装在带式输送机机架靠人行道一侧。\x0d\x0a\x0d\x0a8、飞带保护装置的工作原理\x0d\x0a飞带保护装置用在倾斜下运的带式输送机上。它的作用就是在下运带式输送机失控的情况下或制动后输送带与滚筒打滑的情况下,及时捕捉输送带,防止产生飞带事故。液压式飞带捕捉器由液压系统、滚筒和橡胶轮构成。这种飞带捉捕器是用油压来控制的,当带速超过额定值时,控制系统打开油路阀,橡胶轮带动液压泵将油通过管路排到液压缸内,推动液压缸内活塞使缸体向下运动,缸体与滚筒相连,从而推动滚筒向下运动。橡胶轮固定不动,输送带被压在滚筒与橡胶带式输送机的保护及常见故障轮中间。因此,增大了输送带的运行阻力,降低了输送带的运行速度,起到了防止输送机运行超速和飞带事故发生的作用。当输送带速度降低至额定速度时,控制系统关闭油路阀,在弹簧的作用下,滚筒抬起来,输送带由受压变形状态恢复成自由直线状态。\x0d\x0a\x0d\x0a9、综合保护与集中控制装置的工作原理\x0d\x0a随着煤炭生产的需要和科学技术的发展,我国先后研制出多种带式输送机综合保护与集中控制装置。它由各种传感器和集中控制台构成,可实现低速、超速、断带、纵向撕裂、堆煤、跑偏、急停、烟雾、温度等保护,并可执行洒水降温。它具有电动机功率、胶带运行速度、紧急停车开关动作位置、跑偏开关动作位置、主电动机温度等数字显示功能以及各种设备工作状态及故障状态的显示,可配合CST等软启动系统工作,同时对主电机、给煤机和闸电动机等设备实施控制和保护。\x0d\x0a综合保护装置具有集中控制和单台控制两种操作方式。集中控制时具有连锁保护功能,即某一台停机时,向其供煤的带式输送机连锁停机,具有逆煤流延时顺序起动开车功能。装置在手动控制方式下,配接开停传感器可实现顺煤流延时顺序起动开车。无论在集中方式或手动方式下,该装置均有起动开车功能、语音预警功能、故障停车保护功能、故障保护功能、及解锁功能、全线系统状态对位显示功能、全线联系及对讲功能。

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