一、怎么解决螺旋输送机轴的不同心的问题
料槽各节间连接处应紧密，不能出现错位现象。节与节激伍间、顶盖与料槽明陵或间可加垫片，以保证料槽的密封，汪轮同时，还可调节料槽的长度误差。
中间加一个吊瓦轴承
螺旋输送机故障分析
1.螺旋输送机启动过程中，启动无力并且伴有杂音，这种情况极有可能是因为电源缺相造成的电机启动问题，只要给电源补相或增设调价装置就可以了，强制启动会会造成电机的烧毁。
2.减速机异响或者是温度过高，螺旋输送机的减速机异响主要是因为减速机润滑不良及内部轴承齿轮的损坏。相对应的我们添加减速机的润滑油或更换就可以了。如果是内部损坏，则需要更换零件;减速机温度过高主要是应为各个传动轴之间的连接不同心造成，需要逐步检查，减速机输入轴位置正常,但是输出轴位置的轴承温度过高,这是由于螺旋轴中心线可能出现走偏,或者减速机输出轴位置的轴承被烧毁,也有可能是由于两端轴承座固定不牢,发生松动。º也有可能输出轴承温度正常,但是输入轴温度升高,主要是因为电机固定螺栓出现松动,或者减速机输出轴承被烧坏。»减速机输出轴承、输入轴承温度同时升高,主要是由于减速机两端的轴承被同时损坏,或者减速机固定螺栓松动。巩义义利机械
3.减速机漏油，产看是否加油过量，或者是看时候油封损坏。
4.螺旋输送机螺旋叶片工作中跳动过大，主要是因为中间轴承油封损坏或者是中间滑动轴承损坏，对于无杆式螺旋输送机而言,由于其结构中缺少中心杆对螺杆的支撑与定位,所以在螺旋角的作用下,一旦叶片的某个螺旋面受到荷载,就会将螺旋角的作用力分解为两个方向的两个力,一是沿着轴心方向,另外一个则是与叶片半径互相垂直的方向。在这两个方向不同力的作用下,螺旋叶片会出现两个结果,一种是被轴向拉长,直径变小;另外一种就是压缩叶片螺距,直径变大。在受到钢筒内壁的约束作用后,这种弹性变形会沿着轴向逐节传递,直至传递至传动套前端。如果运行过程中,螺旋输送机所输送的物料质量均匀,比如石灰等,则可以保证叶片各处受力均匀,从而保证螺杆正常的使用寿命。反之,如果螺旋输送机所输送的物料粒径较大,甚至存在大块状物,则会卡出螺杆。如果为了排除缓猛故障反复正转、反转,则会导致螺旋叶片反复受较大冲击力,特别是传动套所约束的前端螺杆,所受到的冲击力最大,达到疲劳极限后,就会从转动套前端开始出现断裂。
5.螺旋输送机输送量突然减少，需要检查螺旋叶片是否有损坏，在于相邻螺旋体间的叶片做哪贺导程不吻合或者是螺旋叶片径向磨损较大。相应的调整螺旋体的相互角度位置使导程吻合或更换螺旋叶片就可以了。
6.螺旋输送机在工作中出现泄漏扬尘，检查防尘罩是否损坏，防尘罩垫圈是否损坏。及时更换纯派维修。
7.料口下料不畅堵料闷车，主要是因为进料口有异物，中间做阻塞或者下料口阻塞。我们排出异物，清除板结物料，规范料口。
二、螺旋输送机为什么前端有一小段反螺旋
防止物料满溢。根据螺旋输送机装置介绍查询显示，以防止物仿行料在最后卸料口前的堆积满溢，会在卸料口和槽体端部间装设一节与主螺旋呈现反方向的螺旋。螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的穗大衫的机械，能水平、倾斜或猜腔垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。
三、计量螺旋输送机
计量螺旋输送机是螺旋耐芦输送机的一种，控制系统将实际流量信号和设定流量信号进行比较，通过PID调节输出控制信号给变频器，动态调节喂料绞刀的速度，从而实现定量给料。
计量螺旋输送机是对各种粉状、散料状物料进行连续称重，批次给料、配料的专项使用计量设备。尤其适用于流动性强的粉料计量，如粉煤灰、煤粉等。
计量螺旋输送机的特点
1、料流稳定，称重真实，计量精度更高；
2、螺旋叶片选用锰钢材料精工制作，耐磨性强，使用寿命长；
3、螺旋间隙小，克服回流冲料问题，避免管壁间隙中粘附物料昌姿带；
4、密册雀封性好，减少粉尘外扬；可根据现场要求任意调整水平安装角度；
5、进出料口为软连接，（不可为刚性连接）提高了称重的精度；
6、自动计量标定系数，自动测量系统零点；手动设置参数，运行操作可手动/自动切换；
7、给料螺旋具有独特的稳流结构，在整个进料口截面上料粉均匀下沉，不易结拱，冲洗；
8、双螺旋结构，料流稳定，重量信号真实，计量精度更高。
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