1000胶带输送机(家用胶带输送机)

1. 家用胶带输送机

带式输送机的优点与技术优势：

带式输送机特点，造价低，维护保养成本低、输送量大，但不能输送温度高的物料。带式输送机中输送重量超过额定重量后，带可以打滑，保护部件。不象其他机械式容易卡死

带式输送机运行可靠，在许多需要连续运行的重要的生产单位，如发电厂煤的输送，钢铁厂和水泥厂散状物料的输送，以及港口内船舶装卸等均采用带式输送机。如在这些场合停机其损失是巨大的，必要时带式输送机可以一班接一班地连续工作。

带式输送机动力消耗低，由于物料与输送带几乎无相对移动，不仅使运行阻力小(约为刮板输送机的1／3-1／5)，而且对货载的磨损和破碎均小，生产率高。这些均有利于降低生产成本。

带式输送机输送线路适应性强，线路长度根据需要而定，短则几米，长可达10km以上。可以安装在小型隧道内，也可以架设在地面交通混乱和危险地区的上空。

根据工艺流程的要求，带式输送机能非常灵活地从一点或多点受料，也可以向多点或几个区段卸料。当同时在几个点向输送带上加料(如选煤厂煤仓下的输送机)或沿带式输送机长度方向上的任一点通过均匀给料设备向输送带给料时，带式输送机就成为一条主要输送干线。

2. 全自动胶带输送机

肯定是在正中间的，因为这样才能自由输送。

3. 家用胶带输送机型号

800皮带机托辊是应用于各种场合使用，结构简单，使用成本低，操作简单，有效的起到了承重的作用，避免大倾角输送带，环形输送带等出现跑偏的情况出现。托辊规格型号：托辊的直径包括：89、108、133、159、219mm；带宽650、800、1000、1200、1400mm，都是可以搭配输送机使用的，托辊的产品种类也有很多，包括槽型托辊，锥形托辊等各种产品，不管是那种托辊产品都具有自己的规格型号。

4. 新型胶带输送机

防跑偏滚轮应安设在胶带架的两侧，和胶带两边相吻合。

5. 胶带输送机和皮带输送机

皮带五防装置包括紧急拉绳开关、跑偏开关、失速开关、溜槽堵塞开关和纵向撕裂开关，将各保护开关常开接点接入 PLC ，实现胶带输送机的保护及控制。

1、使用方法

(1)．紧急拉绳开关：设备集中加煤生产过程中发生危及人身及设备安全时，岗位司机可以迅速拉动拉绳开关使设备停止，处理完事故后拔出保险销使之复位后方可集中启车。

(2).跑偏开关：设备集中加煤生产过程中，皮带跑偏时触动安装在皮带架上的跑偏开关，跑偏信号传递到集控室并报警，集控员报调度请机修处理。

(3).失速开关：设备集中加煤生产过程中，当皮带发生打滑及其他失速现象发生时，失速信号传递到集控室并报警，集控员报调度请机修处理。

(4).溜槽堵塞开关：设备集中加煤生产过程中，当皮带机头溜槽因内积煤过多触动及使堵塞开关坠棒倾斜一个角度时，堵塞信号传递到集控室并报警，集控员通知生产班处理。

(5).纵向撕裂开关：设备集中加煤生产过程中，当皮带输送机的胶带被物料穿透后，随胶带运行面挤压撕裂感知器，感知器输出撕裂信号，撕裂信号传递到集控室并报警，集控员紧急停车。

6. 家用胶带输送机图片

胶带输送机的标准型号主要根据胶带机的的带宽、运输长度和运输量制定:

常用的输送机的型号有：

qd80型带式输送机；

2.大倾角波状挡边型带式输送机；

3.气垫型带式输送机；

4.DTS

5.DTL

6.井下一般都是防爆电机；

胶带运输机的安装要求及质量标准：

安装胶带运输机的巷道内应无积水、无积煤、无淤泥杂物，确保胶带运输机运转范围内无积水。

胶带运输机与巷帮或设备的间距一侧不得小于0.5米,机巷内行人侧不得小于0.7米，另一侧不得小于0.4米，巷道内无断梁折柱，支护完好。

安装胶带运输机的巷道底板必须平整，胶带运输机下面不许有木块、石块等杂物，安装的胶带运输机整体上要做到平、直、顺，保持中线一致。

机道内有人通过的地方应装设人行过桥。

安装合格的防滑、煤位保护、防跑偏装置，机头、机尾等易燃点安装烟雾报警装置，机头处使用超温自动喷水断电装置。

采用阻燃胶带，机头配备2个合格的灭火器和0.2米3的灭火砂。

主要机道内每20米应装设一盏照明灯。

胶带输送机每隔20米配备一组防跑偏托辊.

胶带运输机的使用、维护及管理:

（1）胶带运输机必须严格执行设备包机制，责任落实到人，实行挂牌管理，每台胶带运输机由跟班队长、班长、电钳维修工组成包机小组并挂牌管理。

（2）包机组由当班跟班队长负责，要严格执行设备交接和班检制度。司机必须经培训考试合格取得操作证，方可持证上岗，并保持相对稳定。

（3）交接班及日常维护检查应进行以下内容：

（a）接班时了解清楚上一班设备运转情况，发生的故障及存在的问题。

（b）检查机头、机尾及整台可伸缩胶带运输机范围的支护是否完整牢固，无浮煤、杂物。

（c）将胶带送输机控制开关手把板到断电位置并锁好，挂上停电牌，然后对下列部位进行检查;

1、机头储带装置‍所用连接件和紧固件应齐全、牢靠，防护罩齐全，各滚筒、轴承应转动灵活；

2、液力偶合器的工作介质液量合适，易熔塞和防爆片应合格；

3、减速器内油量适当，无漏油。

4、机身各托辊齐全、转动灵活，托架吊挂装置完整可靠，托梁平直；

5、承载部梁架平直，承载托辊齐全、转动灵活、无脱胶；

6、机尾滚筒转动灵活，轴承润滑良好；

7、胶带运输机前后搭接符合规定；

8、输送带接头完好，卡子无折断、松动，输送带无撕裂、伤痕；

9、输送带中心与前后带中心保持一致，无跑偏，松紧合适，挡煤板、清扫器齐全完好；

10、动力、信号、通讯电缆吊挂整齐，无挤压、刮碰；

11、煤仓口的栅栏、篦子应完整牢固；

12、消防灭火、喷雾灭尘齐全有效。

13、检查处理上一班遗留的其它问题。

14、按规定要求进行试运转和正式运转。

7. 固定胶带输送机

造成输送机胶带跑偏的根本原因是：胶带所受的外力在胶带宽度方向上的合力不为零或垂直于胶带宽度方向上的拉应力不均匀而引起的。由于导致胶带跑偏的因素很多，故应从输送机的设计、制造、安装调试、使用及维护等方面来着手解决胶带的跑偏规律是：“跑紧不跑松”、“跑高不跑低”、“跑后不跑前”。即如果胶带两侧的松紧度不一样。则胶带向紧的一侧移动；如果胶带两侧的高低不一样，则胶带向高的一侧移动；如果托辊支架等装置没有安装与胶带运行方向的垂直截面上，而是一端在前，一端在后（沿胶带运行方向），则胶带会向后端移动。调整胶带跑偏的方法可以归纳出以下几条。　　（1）调整张紧机构法胶带运行时，若在空载与重载的情况下都向同一侧跑偏，说明胶带两侧的松紧度不一样，应根据“跑紧不跑松”的规律，调整张紧机构的丝杆或配重；如果胶带左右跑偏且无固定方向，则说明胶带松弛，应调整张紧机构。　　（2）调整滚筒法如果胶带在滚筒处跑偏，说明滚筒的安装欠水平，滚筒轴向窜动，或滚筒的一端在前一端在后。此时，应校正滚筒的水平度和平行度等。　　（3）调整托辊支架（或机架）法如果胶带在空载时总向一侧跑偏，则应将跑偏侧的托辊支架沿胶带运行方向前移1-2cm，或将另一侧托辊支架（或机架）适当地加高。　　（4）清除粘物法如果滚筒、托辊的局部上粘有物料，将使该处的直径增大，导致该处的胶带拉力增加，从而产生跑偏。应及时清理粘附的物料。　　（5）调整重力法如果胶带在空载时不跑偏，而重载时总向一侧跑偏，说明胶带已出现偏载。应调整接料斗或胶带机的位置，使胶带均载，以防止其跑偏。　　（6）调整胶带法如果胶带边缘磨损严重或胶带接缝不平行，将使胶带的两侧拉力不一致。应重新修整或更换胶带。　　（7）安装调偏托辊法若在输送机上安装两组自动调心托辊（平辊或槽辊），即能自动纠正胶带的跑偏现象。例如：当胶带跑偏与某一侧小挡辊出现摩擦时，应使该侧的支架沿胶带的运行方向前移，另一侧即相对地向后移动，此时胶带就会朝向后移动的挡辊一侧移动，直至回到正常的位置。　　（8）安装限位托辊法如果胶带总向一侧跑偏，可在跑偏侧的机架上安装限位立辊；这样，一方面可使胶带强制强制复位，另一方面立辊可减少跑偏侧胶带的拉力，使胶带向另一侧移动。　　（9）安装自动纠偏装置法在输送机上安装一自动纠偏装置，以防止胶带跑偏。

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