皮带输送机主要由组成(皮带输送机的构成)

1. 皮带输送机的构成

皮带运输机由输送带、托辊、滚筒及驱动、制动、张紧、改向、装载、卸载、清扫等装置组成。

皮带机是由驱动装置拉紧装置输送带中部构架和托辊组成输送带作为牵引和承载构件，借以连续输送散碎物料或成件品。

2. 皮带机输送机由哪些部位组成

伸缩皮带机原理 伸缩皮带机是在普通的带式输送机上增加了伸缩机构，使得皮带机可以在长度方向上自由伸缩。使用者可以按照自己的要求调节按钮，随时控制输送机的长度。

在装有自动升降装置的型号上，使用者还可以随时控制输送机端部的高度。

伸缩皮带机主要应用在车辆装卸和有伸缩要求的物料传输系统中。

它大大的缩短了人工往返搬运物料的距离，缩短装卸货时间，降低劳动强度，减少货品损伤，降低装卸成本，提高工作效率。 伸缩皮带机可双向运转输送物料。

伸缩皮带机可与其它输送设备和物料分拣系统配合使用，实现物料出入库或车辆装卸的自动化生产，特别是在烟草行业得到广泛的应用。 2伸缩皮带机规格 输送机节数：二节式、三节式、四节式。 输送带的宽度：500、600、700、800、1000、1200mm。 皮带输送速度可选择：定速或变速。

皮带输送方向可选择：单向或双向输送物料。

皮带输送倾角可选择：水平、固定倾角或自动升降。

输送机固定段底座可选择：固定式或移动式。

输送速度：<30米/分钟。 输送机承载量：<70公斤/米。

3. 皮带输送机结构图

不是，传动由电机滚筒组成

4. 皮带输送机的构成图解

皮带输送机分类： 皮带输送机结构形式多样，有槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、侧倾皮带机、转弯皮带机等多种形式。

5. 皮带输送机输送带的结构形式

带传动的环形传动带按其截面形状的不同可分为平带、v带、多楔带、圆带、同步齿形带等。传动带又叫传输带，是传动系统中的运动介质。传动带系统属于传动系统中的一员，系统包括二个或者多个滑轮，滑轮上面有传动带，滑轮可以无限制的旋转带动传动带行进。

　　滑轮中会有一个或是多个有动力，让传动带行进并且带着传动带上传动的材料行进。有动力驱动的滑轮会称为驱动滑轮，没有动力驱动的则称为惰轮

6. 皮带输送机主要有

带式输送机主要技术性能参数如下：设计生产能力470t/h;设计长度715m;提升高度80m;胶带运行速度1.8m/s(设计值)，2.6m/s(实际值);胶带型式钢绳芯胶带;胶带宽度800mm;电动机功率225×2kW;型号JSl2仔-14;设计总重量(不包括胶带27.5t) 65t。

带式输送机运转初期，牵引钢绳脱槽现象严重。主要原因是当时矿石未经粗碎，块度太大，容易损坏胶带橡胶层，并砸断胶带内作为加强胶带层的钢条，使胶带在横断面内弯曲变形，导致钢绳脱槽。

7. 皮带输送机的构成图

皮带机输送带的材质有：橡胶、硅胶、PVC、PU等多种材质，除用于普通物料的输送外，还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的输送。

采用专用的食品级输送带，可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。皮带机结构形式有：槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、转弯皮带机、伸缩皮带机等多种形式，输送带上还可增设提升挡板、裙边等附件，能满足各种工艺要求。

输送机两侧配以工作台、加装灯架，可作为电子仪表装配，食品包装等皮带机装配线。

皮带机驱动方式有：减速电机驱动、电动滚筒驱动。应用范围：轻工，电子，食品，化工，木业，五金，矿业，机械等行业。皮带机设备特点：皮带机输送平稳，物料与输送带没有相对运动，能够避免对输送物的损坏。

噪音较小，适合于工作环境要求比较安静的场合。结构简单，便于维护。能耗较小，使用成本低。

8. 皮带输送机的构成部件

带式输送机所配备的驱动装置包括电动机、联轴器、减速器、制动器（或逆止器）、传动滚筒等部分。

输送机可根据需要采用单滚筒驱动、双滚筒或多滚筒驱动。 单滚筒驱动分为单电动机驱动及双电动机驱动。后者是在传动滚筒两端各设一套电动机减速器。在计算方法上两者无差别，只是出于制造方面或使用安装方面的原因，用两套小的驱动单元（不含滚筒的驱动装置称之为驱动单元）来代替一套大的驱动单元。

不过，此时应考虑两电动机负荷均衡的问题。

当驱动电动机功率不大时，一般选用三相笼型异步电动机直接起动；功率超过75kw时可考虑选用液力耦合器以改善起动特性。

当采用两台电动机驱动时，应选用笼型异步电动机加液力耦合器或绕线转子异步电动机加串联电阻的办法，使电动机在额定转矩时具有4 %左右的滑差以解决负荷均衡问题。

电动滚筒驱动也是单滚筒驱动里的一种。电动滚筒的结构形式很多，以电动机冷却方式分有油冷、油浸、风冷等。传动形式分为定轴齿轮传动、行星齿轮传动、摆线针轮传动等。应用电动滚筒可使整机宽度减小，质量减小，结构紧凑，适用于环境狭窄、潮湿、有腐蚀性物质的工况，但驱动功率不宜大于55kw。

在各种结构形式中，以油浸电动机、摆线针轮传动的形式为最好。

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