输送机作用(输送机输送)

重卡之家 2022-12-20 23:54 编辑:Admin 59阅读

1. 输送机输送

根据带宽和输送物料的不同,需要采用合适的速度,目前速度范围是1.6m/s~5m/s。比如带宽1m的输送机,速度为2m/s~3.15m/s

2. 输送机输送带

输送带的张力变化可按欧拉公式计算,输送带任一点的张力 Fθ=F2eμθ (1)输送带在相遇点的极限张力 F1max=F2eμα

3. 输送机输送带跑偏调整

输送带的跑偏是带式输送机的最常见故障,对其及时准确的处理是其安全稳定运行的保障。跑偏的现象和原因很多,要根据不同的跑偏现象和原因采取不同的调整方法,才能有效地解决问题。 分析与说明此类故障的原因和处理方法: (1)头部驱动滚筒或尾部改向滚筒的轴线与输送机中心线不垂直,造成输送带在头部滚筒或尾部改向滚筒处跑偏,滚筒跑偏时输送带在滚筒两侧的松紧度不一致,沿宽度方向上所受的牵引力Fq也就不一致,成递增或递减趋势这样就会使输送带附加一个递减方向的移动力,导致输送带向松侧跑偏,即所谓的“跑松不跑紧”,其调整方法为对于头部滚筒如输送带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,输送带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承 座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到输送带调到较理想的位置在调整驱动或改向滚简前最好准确安装其位置。 (2)滚简外表面加工误差、粘料或磨损不均造成直径大小不一,输送带会向直径较大的一侧跑偏。对于这种情况解决的方法就是清理干净滚筒表面的粘料,加工误差和磨损不均的就要更换下来重新加工包胶处理。 (3)转载点处落料位置不正,落料位置对输送带的跑偏有非常大的影响,尤其在上条输送机与本条输送机在水平面的投影成垂直时影响更大。通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对髙度。相对高度越低物料的水平速度分量越大,对下层皮带的侧向冲击力也越大,同时物料也很难居中。使在输送带横断面上的物料偏斜,如果物料偏到右侧则皮带向左侧跑偏,反之亦然。对于这种情况下的跑偏,在设计过程中应尽可能地加大两条输送机的相对高度。在受空间限制的带式输送机的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的宽度应为皮带宽度的五分之三左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏可増加挡料板阻挡物料,改变物料的下落方向和位置。

4. 输送机输送速度

输送带的速度,即带速m/s(米/秒).

输送带在运输和贮存中,应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋,防止与酸、碱、油类、有 机溶剂等物质接触,并距离发热装置一米以外。

2、贮存时仓库温度宜保持在18-40 ℃之间,相对湿度宜保持在 50- 80 %之间。

3、贮存期间,输送带须成卷放置,不得折迭,放置期间应每季翻动一次。

4、不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用,其接头最好采用胶接法。

5、输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。

6、输送带运行速度一般不宜大于 2 .5 米/秒,块度大,磨损性大的物料和使用固定的卸料装置应尽量采用低速。

7、输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据输送机的设计规定,合理选取。

8、给料方向应顺输送带的运行方向,为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽,减小物料下落距离;输送带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料,带顺应采用柔软适度的挡料板,以免档料板过硬,刮破输送带的带面。

5. 输送设备

电气一次设备是指直接用于生产、输送和分配电能的生产过程的高压电气设备。它包括发电机、变压器、断路器、隔离开关、自动开关、接触器、刀开关、母线、输电线路、电力电缆、电抗器、电动机等。

电气二次设备是指对一次设备的工作进行监测、控制、调节、保护以及为运行、维护人员提供运行工况或生产指挥信号所需的低压电气设备。如熔断器、按钮、指示灯、控制开关、继电器、控制电缆、仪表、信号设备、自动装置等。

6. 输送机

积放式悬挂输送线的原理是在输送产品时,为了达到积放功能,专门设有积放滚筒。什么是积放式滚筒?积放滚筒与普通滚筒的区别在于驱动齿轮与滚筒体本身的连接方式。普通滚筒采用的是固定式连接,积放滚筒采用的是活动式连接。当积放货物的时候是链轮转,而滚筒体本身不转,普通滚筒的筒体和链轮是固定一体的,故一起转的。由于积放滚筒不转,所以达到积放效果。

7. 螺旋输送机输送

螺旋输送机分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种型式。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料,例如:水泥、粉煤灰、石灰、粮等;而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料,例如:污泥、生物质、垃圾等。

8. 输送机输送设备

答刮板输送机与带式输送机搭接运输的连接是溜漕设备。一般刮板输送机与带式输送搭接运输的连接是通过溜漕的连接方式,刮板输送机里的料卸到溜漕里,由溜漕里再卸到带式输送机。

还有一种方式是在刮板机的下料口直接卸到皮带输送机里这两种方式都必须利板输机下料口高于带式输送机。

9. 输送机输送机

1.

无轴螺旋输送机的优点

可以较低速度运转,传动平稳。

无轴螺旋输送机抗缠绕性强,无中心轴干扰,输送带状、粘稠物料、易缠绕物料有特殊的优越性,物流不易堵塞,排放口不堵塞。

2.

无轴螺旋输送机的缺点

由于没有中间轴,所有的受力点都在叶片上,因此叶片的厚度对该设备的实际使用有着非常重要的影响。选择一个适当厚度的螺旋叶片,直接影响着使用效果。

设备输送物料,叶片和底部衬板接触旋转,易磨损。

10. 输送机输送能力计算

矿用通信电缆系列价格公式铜的重量X铜价计算:丝经÷2=1.25X1.25X3.14=平方数X丝的根数X0.89X当时铜价+10%的加工费。

矿用通信电缆的成本价格计算:平方X1.83=铜的重量X当时的铜价+铠装的价格(重量X0.4元/斤)=成本价格+10%的加工费电缆的价格=制造材料成本+固定费用+税收+业务费+利润制造材料成本=材料成本*(1+材料消耗)(材料成本即为理论计算出来的值)固定费用根据各个公司的情况有所不同,一般包括生产工资、管理工资、水电费、修理费、折旧费、房租费、运输费用

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