1. 皮带输送机倒转
1、续电器（电容）坏了，可以换一个大功率的，但电机会有一些响声，可以勉强用。或者直接更换电机
2、传送带脏了，麻将桌的传送带电机原本就带有倒转功能的，如果皮带脏了，正转带不动，就导致反转。你可以喷点碧丽珠在皮带上面试试，最好也洗洗麻将。
2. 皮带倾斜输送机
普通皮带输送机倾斜角度一般不大于30°。
当然需要参考物料的特性，流动性比较好、摩擦力小的物料最大倾斜角度会小些。如果选用有挡板的皮带输送机，倾斜角度就更大了，甚至可以垂直方向输送。
皮带斜度和砂石料的大小、干湿程度，以及皮带的类型都有关系。一般来说，对于平皮带砂石料传输带倾斜角度为0至20度。对与斗式皮带，砂石料传输带倾斜角度可以达到75度。
3. 旋转皮带输送机
1、关机前要检查输送机上有没有会损害输送带的障碍物。如果有，要将障碍物清除掉;
2、关机前要观察电源是否正常,必要时要进行测量调配,以保证设备所需要的正常电压;
3、若经检查输送设备属正常时，可以关机运行;a.采用变频器调速，请阅读变频器的操作说明书。
b.采用速比控调速，操作顺序如下:开机顺序﹕合上控制箱中的电源总开关(电源指示灯发亮)→启动起动按钮→将速比控开关旋到“ON”的位置→慢慢旋转调速旋钮到所需速度范围。使其匀速运行﹔请勿超过1500rpm范围使用。
4. 输送带翻转机构
电机在没有负载的情况下，时而正转时而反转，（或完全没有动静），肯定是线圈烧了，用万用表就可以测试出来，用尖嘴钳把卡圈卸下，把里面的变速箱取掉，圆柱磁圈拿出来，然后把线圈取出来。
一般线圈只是在某一点烧段而不会全部烧毁的，把缠在线圈上的胶布拆了找出烧断的地方然后用电烙铁焊紧，然后用相反的步骤把电机安装好就OK了。（电机复原的时候最好把变速箱里面上点黄油）。
5. 皮带输送机倒转的原因
调整托辊组的位置来调整跑偏。调整承载托辊组皮带机的皮带在整个皮带输送机的中部，跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。扩展资料：皮带输送机跑偏预防方法：
1、加强管理，保持巷道清洁，胶带上无浮煤、无水、无油、无杂物，机头，机尾无堆煤。提高操作及维护人员的素质，保持输送机的良好运行状态。
2、及时清除输送机滚筒、托辊、接料处等主要部位的煤尘，防止因滚筒、托辊上沾有煤尘导致胶带跑偏。
3、及时调整胶带在运行中发生的跑偏现象，及时检查胶带边缘及接头的磨损情况，发现问题及时更换和修补。
6. 皮带机输送机能反转吗
小型单缸柴油机有时会出现反启动现象，致使柴油机反运转。柴油机反转，由排气管进气，消声器内积存的积炭粉末被吸入气缸，会加剧气缸与活塞环的磨损；因机油泵反转，不能向润滑部位输送机油，极易造成烧瓦抱轴事故，因此反转对柴油机危害极大。一旦发生柴油机反转，最简便安全的处理办法是用衣物包裹排气管，堵塞进气道，使柴油机迅速熄火。引起柴油机反转的原因有以下几种。
1、供油时间过早。活塞还没有运动到压缩上止点，喷油器已向气缸内喷入柴油，柴油燃烧作功推动活塞向下返行，使曲轴反转。这种情况可在柴油机熄火时按规定调整供油提前角。
2、压缩比偏大。由于柴油或机油燃烧不完全，在燃烧室形成积炭，使燃烧室容积变小，压缩比变大。摇车启动时活塞没能越过上止点，引起反转着火。这种情况可清除积炭，保证正常压缩比。
3、喷油器喷油压力低。喷油器喷油压力偏低，出现早喷早燃现象，导致柴油机反转。这种情况应检查调整喷油器喷油压力，使之达到规定值。
4、启动摇车转速不够。启动时摇车转速低，飞轮没有储存足够的能量，松开减压后，活塞反被高压空气推动下行，引起反转着火。
5、启动前加油摇车时间过长。此时气缸内积聚柴油过多，启动时气缸内积聚的柴油发生早燃，导致柴油反运转。
6、柴油机熄火时轰油门。这种做法容易引起柴油机下一次启动时反转
7. 皮带垂直提升输送机
造成皮带输送机皮带跑偏的原因有几下几点：
1、皮带的质量低下，皮带制造质量不良，带芯沿带宽方向受力不均，运行中在张力作用下伸长量不一致造成皮带跑偏，所以必须对设备和皮带进行定期检查和调整。
2、托辊组中心不正或托辊组轴线同皮带中心线不垂直，皮带跑偏的方向和托辊组倾斜方向一致，为了防止皮带跑偏，托辊必须装正。
3、调整驱动滚筒与改向滚筒位置 驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带运输机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带运输机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前最好准确安装其位置。
4、托辊不转，辊面不圆或轴承损坏也能造成皮带在该托辊处开始局部跑偏。由于粘附煤使托辊表面凹凸不平也能使皮带跑偏，所以应加强检查托辊的运转情况，加强检修，经常清扫其表面，必要时更换新托辊。
5、皮带胶接时，接口与皮带中心线不垂直，造成在接头处跑偏，这就要皮带重新接头。
8. 皮带输送机转弯
皮带输送机这个的工作原理，采用的就是一种可以使用输送机然后在两个端点进行的滚筒，并且让其一端在必喝输送带上面的组成，还有就是关于滚筒成为驱动滚筒，还有另外一个就是关于改向的 滚筒，总之就是驱动的滚筒通过减速器的驱动让其在一定的摩擦之间进行了拖动，这样可以让其一般可以在卸料端以增大了其的牵引力，然后利于拖动，这样可以将物料可以喂料端喂入的一种效果。
9. 旋转式皮带输送机
封箱机皮带跑偏的处理方法
皮带的跑偏现象是其运转过程中最常见的故障，要想有效的解决此类问题，必须提高安装的精度以及加强日常的维修和保养工作。
1. 正确安装调心托辊组
安装调心托辊组时，是可以采取多种方式的，比如说四连杆式、立辊式以及中间转轴式，其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的，其受力情况和承载托辊组偏斜受力情况相同。
尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。
通常情况下，这种方法对于皮带输送机具备双向的运行状态或是皮带输送机的总长度较短时是比较适用的，这主要是由于与较长的皮带机相比，较短的皮带输送机更容易出现跑偏的情况并且也不易调整，而较长的皮带输送机如果采用此方法则会影响皮带的使用寿命。
2. 调整皮带输送机的张紧处
避免皮带跑偏的另一个有效的解决方法就是有效的调整皮带输送机的张紧处，重锤张紧位置处的上端有两个改向的滚筒，这两个改向的滚筒不仅要与皮带的长度方向呈垂直的状态，同时也要与其轴的中心线呈水平的状态。
另外，如果采用了液压油缸张紧或是螺旋张紧时，张紧滚筒的两个轴承座必须是处于同步等量平移的状态的，这样才能始终保证皮带的纵向方向与滚筒的轴线呈垂直的状态。
3. 注意皮带的工作方向与跑偏趋势
对于双向运行的皮带输送机来说，一旦其出现跑偏的问题，与单向皮带输送机相比其处理跑偏问题的难度要更高些。
而在对其的调整过程中，应先调整某一个方向，然后再调整另外的方向，具体的操作时，应认真的观察皮带的工作方向与跑偏趋势的关系，然后在逐个的对其调整。
调整的关键步骤应是对改向滚筒和驱动滚筒的调整工作，接着是对物料的落料点以及托辊的调整工作。
10. 皮带输送机倒转好用吗?
怎么让输送带旋转，接上电源一合闸就旋转了！
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