1. 皮带输送机安全知识
答：皮带八大保护最新规定包括：防滑保护作用、堆煤保护、防跑偏保护、温度保护、烟雾保护、自动洒水装置、速度保护、防撕裂保护、双向急停保护。
法律依据：《中华人民共和国煤矿安全规程》
（一）防滑保护装置是指当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，可以使带式输送机自动停机并且报警。
（二）堆煤保护装置是指当皮带运输机机头发生推煤时，系统自动使皮带运输机自动停机并且报警。
2. 皮带输送机安全知识培训
带式输送机过载保护安装在机头2-3处，失速保护安装在张紧滚筒外沿，防堵塞保护安装在溜煤嘴靠近边缘处，距离上部1米到2米左右；防跑偏保护每隔30-50米左右各安装一个；防撕裂保护每隔30－50米安装一个。
3. 皮带输送机的安全注意事项
1、皮带输送机速度保护。
若输送机发生故障，如电动机烧毁、机械传动部分损坏、皮带或链子拉断、皮带打滑等，安装在输送机被动机件上的事故传感器SG中的磁控开关不能闭合或不能按正常速度闭合这时控制系统将按反时限特性经一定延时后，速度保护电路起作用，使执行部分动作，切断电动机供电，以避免事故扩大。
2、皮带输送机温度保护。
带式输送机滚筒与皮带摩擦使其温度超限时，紧贴滚筒安装的检测装置（发射机）发出超温信号，接收机收到信号后，经3s 延时，使执行部分动作，切断电动机供电，输送机自动停转，起到温度保护作用。
3、皮带输送机中途任意点停车保护。
如在沿输送机的任一点需要停车，则要将相应位置的开关拨到中停位置，胶带输送机将立即停车。需要再开时，首先将开关复位，再按下信号开关发信号即可。
4. 皮带输送机安全知识内容
答输送带安全隐患有机头滚筒和机尾滚筒要设立护罩和护栏并且要确保灵敏可靠。
输送带禁止人员跨走越必须按规定设立过桥。
输送带禁止运输料或其它杂物避免造成撕皮带或出现一些安全事故。清理托辊和滚筒杂物和煤泥时要停车以后再进行清理。
5. 皮带输送机操作规程及安全隐患
一、防滑保护
1、安装位置：
滚轮式防滑保护装置的滚轮速度传感器应安装在下胶带上表面或上胶带下表面，并应保证胶带与滚轮有足够的摩擦力。安装时应在传感器的支架部位制作支架。
2、保护动作：
当输送带速度在10s内均在(50%-70%)Ve(Ve额定带速)范围内，或输送带速度小于等于50%Ve时，或输送带速度大于等于110%Ve时，打滑保护装置应能报警。
3、特性测试：
按正常保护监视状态，要求连接好打滑保护装置，接通电源将被测速度调整到正常状态，使被试打滑保护装置处于正常监视状态。然后调节被测速度，让速度处于应保护状态，观察并记录打滑保护装置的报警信号、延时时间、接点输出和速度保护值等状况。重复三次。
二、堆煤保护
1、安装位置：
(1)堆煤保护装置应安装在煤仓上口及带式输送机搭接处。
(2)煤仓处堆煤保护传感器应安装在机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围内。
(3)两部带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器应在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，并应在带面中间，距下部胶带上带面最高点距离不应大于500mm，且吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿;安装时应满足洒水装置要求。
(4)皮带与溜煤槽搭接时，堆煤保护传感器触头可安装在卸载滚筒一侧，吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿，水平位置距卸载滚筒外沿不应大于200mm。
(5)胶带与煤仓直接搭接时，应分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方500mm各安装一个堆煤保护传感器，传感器应灵敏可靠。
(6)堆煤保护控制线应在巷道顶板垂直引下，传感器触头应垂直吊挂，并可靠固定。
2、保护动作：
堆煤保护装置在2s内连续检测到煤位超过预定位置，应报警同时中止输送机运行。对于使用靠改变偏转角度或动作行程来进行煤位保护的这类保护装置，其保护动作时所需的作用力不应大于9.8N(1公斤)。
3、保护试验：将传感器引线接地。
三、跑偏保护
1、安装位置：
(1)跑偏保护应成对使用，且距机头、机尾10m-15m处各安装1组，当带式输送机坡度变化时，应在边坡位置安装1组。
(2)跑偏保护应用专用的托架固定在带式输送机大架或纵梁上。
2、保护动作：
(1)当运行的输送带跑偏时，跑偏保护应能报警。
(2)当运行的输送带超过托辊边缘20mm时，跑偏保护装置中止带式输送机的运行。
(3)对于
6. 皮带输送机安装的安全技术措施
有堆煤保护，安装在皮带机头。
速度保护，安装在主动滚筒一侧。
急停保护，安装在皮带沿途。
温度保护安装在主动滚筒上方。
烟雾保护安装在机头后30米。
防跑偏保护安装在机头后的上皮带两侧。
防撕裂保护安装在机尾处。
洒水装置安装在机头处
7. 皮带机输送机操作及注意事项
输送机压带轮是安装于皮带机头部位起皮带张紧作用大辊子，它并不能叫做压带轮，应该叫压带辊，在皮带到货安装前，皮带机各部位如何安装及标准说明书以随皮带机一起交给用户，他的具体安装标准是，压带轮中心要与皮带机中心相对应。托架要保持同轴度，拖带轮上下调整要保持水平，不能倾斜，确保皮带运行时不能出现跑偏现象。
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