1. 皮带输送机操作规程及安全隐患
一、防滑保护
1、安装位置：
滚轮式防滑保护装置的滚轮速度传感器应安装在下胶带上表面或上胶带下表面，并应保证胶带与滚轮有足够的摩擦力。安装时应在传感器的支架部位制作支架。
2、保护动作：
当输送带速度在10s内均在(50%-70%)Ve(Ve额定带速)范围内，或输送带速度小于等于50%Ve时，或输送带速度大于等于110%Ve时，打滑保护装置应能报警。
3、特性测试：
按正常保护监视状态，要求连接好打滑保护装置，接通电源将被测速度调整到正常状态，使被试打滑保护装置处于正常监视状态。然后调节被测速度，让速度处于应保护状态，观察并记录打滑保护装置的报警信号、延时时间、接点输出和速度保护值等状况。重复三次。
二、堆煤保护
1、安装位置：
(1)堆煤保护装置应安装在煤仓上口及带式输送机搭接处。
(2)煤仓处堆煤保护传感器应安装在机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围内。
(3)两部带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器应在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，并应在带面中间，距下部胶带上带面最高点距离不应大于500mm，且吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿;安装时应满足洒水装置要求。
(4)皮带与溜煤槽搭接时，堆煤保护传感器触头可安装在卸载滚筒一侧，吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿，水平位置距卸载滚筒外沿不应大于200mm。
(5)胶带与煤仓直接搭接时，应分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方500mm各安装一个堆煤保护传感器，传感器应灵敏可靠。
(6)堆煤保护控制线应在巷道顶板垂直引下，传感器触头应垂直吊挂，并可靠固定。
2、保护动作：
堆煤保护装置在2s内连续检测到煤位超过预定位置，应报警同时中止输送机运行。对于使用靠改变偏转角度或动作行程来进行煤位保护的这类保护装置，其保护动作时所需的作用力不应大于9.8N(1公斤)。
3、保护试验：将传感器引线接地。
三、跑偏保护
1、安装位置：
(1)跑偏保护应成对使用，且距机头、机尾10m-15m处各安装1组，当带式输送机坡度变化时，应在边坡位置安装1组。
(2)跑偏保护应用专用的托架固定在带式输送机大架或纵梁上。
2、保护动作：
(1)当运行的输送带跑偏时，跑偏保护应能报警。
(2)当运行的输送带超过托辊边缘20mm时，跑偏保护装置中止带式输送机的运行。
(3)对于
2. 皮带输送机的安全操作规程
按安全规定，皮带运输机每隔20米左右须安装一个皮带拉绳开关，因此一条长皮带通常会安装5-6个拉绳开关。
停车过程中，检修人员在皮带运输机上临时检修工作时，为了安全，检修人员会将拉绳开关拉开，保证皮带运输机不会被其他人启动，拉绳开关没有自带断开、闭合指示装置，检修人员无法确认拉绳开关是否可靠断开；另外，操作人员在开启设备时，如果由于其中某个拉绳开关断开，也不能开启设备，只能逐个拉绳开关进行断开、闭合检查，直到皮带运输机能开启为止，皮带拉绳开关没有断开、闭合指示这种情况，检修人员安全无法完全保证，操作人员也需逐个检查，耽误时间，增加劳动强度。
3. 皮带输送机安全注意事项
带式输送机有空载段和超载段而使输送带受力不均，那就让河北华鑫公司告诉你，造成断带事故的原因主要有以下几方面：1)齿轮减速器损坏，液力耦合器喷液或电动机逆转。
2)输送带接头质量问题。
输送带接头分为机械接头和硫化接头，机械接头的质量远不如硫化接头，所以现在已很少采用。
就硫化接头而言，如果未按要求控制硫化温度和硫化压力，温度和压力在硫化板上分布不均，温度和压力的保持时间设定不合理，采用不合理的材料等对硫化工艺均有影响。
3)运输中因其他东西卷入而引起运输载荷突然增加。
比如大块矸石或其它质量特别大的物体突然混在正在运输的煤中。
4)启动和停车时应力变化大。
皮带输送机的启动和停车也会造成输送带断裂，一般最好在空载下启动输送机。
5)输送带自身质量不过关，输送带服务年限过长，输送带长时间超负荷运输，日常维护不到位。
6)物料分配不均，输送带跑偏。
4. 皮带输送机操作规程及安全隐患分析
正常来说,是要看你的输送机的使用环境的,要针对环境来说危险源的. 不过在设计的时候一般都会考虑这个特殊环境的因素的. 皮带输送机维护保养
1.定期检查传动马达及减速机是否异常;
2.定期检查皮带是否松动，后及时调整;
3.定期检查输送皮带是否拉长，后及时调整;
4.定期检查皮带输送机滚筒转动是否灵活，后及时修理;
5.定期检查传动链轮与链条的吻合度，及时调整，并给链条添加润滑油;
6.定期用气枪吹去控制箱内灰尘，防止故障;
7.减速器第一次使用100小时后要更换清洁内部齿轮油，换上新油后，每2500小时再更换一次;
8.每年做一次大保养，检查配件损坏程度
5. 皮带机输送机安全隐患
1、皮带输送机速度保护。
若输送机发生故障，如电动机烧毁、机械传动部分损坏、皮带或链子拉断、皮带打滑等，安装在输送机被动机件上的事故传感器SG中的磁控开关不能闭合或不能按正常速度闭合这时控制系统将按反时限特性经一定延时后，速度保护电路起作用，使执行部分动作，切断电动机供电，以避免事故扩大。
2、皮带输送机温度保护。
带式输送机滚筒与皮带摩擦使其温度超限时，紧贴滚筒安装的检测装置（发射机）发出超温信号，接收机收到信号后，经3s 延时，使执行部分动作，切断电动机供电，输送机自动停转，起到温度保护作用。
3、皮带输送机中途任意点停车保护。
如在沿输送机的任一点需要停车，则要将相应位置的开关拨到中停位置，胶带输送机将立即停车。需要再开时，首先将开关复位，再按下信号开关发信号即可。
6. 皮带输送机安装的安全技术措施
煤矿井下皮带安装基本要求是平、直、不能有较大的坡度起伏，不能有较大的拐弯。由于煤矿井下特殊的环境条件，煤矿井下运输皮带的安装，在安装前必须有符合规定的设计，根据煤矿井下的实际情况对皮带运输的输送能力进行计算，然后制定出安装规范和标准，由施工人员按标准进行安装。除了保证安装运输平带的平、直度外，还必须安装皮带机的八大保护，确保安装合格。
7. 输送机皮带安全措施
一、皮带机头安装
1、危险源：顶板或巷帮有离层。
风险及其后果描述：易发生活矸掉落砸伤作业人员。
预控措施：巷道顶板，巷帮无离层，无裂隙，无活矸，进行敲帮问顶。
2、危险源：用铁丝捆绑不牢固。
风险及其后果描述：易发生重物掉落碰伤人员。
预控措施：①皮带机头架装车后,必须用2股新钢丝绳捆绑牢固,矿车的前端用金属网罩住；②下放时矿车必须使用保险绳。
3、危险源：人员搬运过程中配合不当。
风险及其后果描述：易造成配合不当碰伤人员。
预控措施：人员搬运过程中要有专人指挥,齐拿齐放,配合协调。
4、危险源：松钢丝绳或吊链起吊时使用不得当。
风险及其后果描述：易发生设备掉落，砸伤人员。
预控措施：矿井维修钳工松钢丝绳或吊链时要有专人指挥作业，两侧不允许有人。
5、危险源：起吊重物时，锚杆不牢固或不完好。
风险及其后果描述：易造成拉出或拉断锚杆伤人。
预控措施：锚杆长度不小于1.6m，直径大于18mm，无缺口，螺栓无坏扣，拉力不小于5吨，螺栓处上双螺母，以防滑扣。
6、危险源：手动葫芦不完好。
风险及其后果描述：易造成拉断手动葫芦伤人。
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