1. 煤矿皮带输送机型号
煤矿运输设备: 1.煤工作面设备：采煤机，刮板运输机，综采支架，转载机，胶带运输机。 2.掘进工作面设备：掘进机，液压钻车，装岩（煤）机，运输机。 3.巷道运输设备：平巷电机车，卡轨车，单轨吊车，绞车（提升机）。 4.井筒装备：主副井提升机，胶囊运输机，通风机，压风机。 辅助运输设备，如单轨吊车、齿轨车等。 煤矿简介： 煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等。煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种。它是由一定地质年代生长的繁茂植物，在适宜的地质环境中，逐渐堆积成厚层，并埋没在水底或泥沙中，经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的。在世界上各地质时期中，以石炭纪、二叠纪、侏罗纪和第三纪的地层中产煤最多，是重要的成煤时代。煤的含碳量一般为46～97%，呈褐色至黑色，具有暗淡至金属光泽。根据煤化程度的不同，煤可分为泥炭、褐煤、烟煤和无烟煤四类。 在中国煤炭开采必须依法开采，证照齐全有效。贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针。
2. 煤矿皮带输送机型号大全
T代表通用DTL、DTS、DSJ、DTC型号
DTL:煤矿用（D）通用（T）钢架落地（L）皮带机
DTS:煤矿用（D）通用（T）绳架结构（S）皮带机
DTC:煤矿用（D）通用（T）深槽结构槽角≥45度（C）皮带机
DSJ: 煤矿用（D）伸缩（S）钢架（J）皮带机
DSS: 煤矿用（D）伸缩（S）绳架（S）皮带机
等等都是煤矿常用皮带机之一
3. 煤矿皮带输送机型号有哪些?
你们煤矿在哪里呀，我也是做机械的，交流一下。
皮带输送机型号要问厂家，皮带机型号现在通用的是DTII和DTIIA，机械部的标准好像是 一般是配三级硬齿
4. 煤矿带式输送机型号
煤矿带式输送机的运行速度：①运送煤炭的速度：最高不超过原设计速度;②运送物料的速度：最大不超过2米/秒;③运送人员的速度：一般为1米/秒;最大不超过1.6米/秒;④根据需要打倒车时的速度不超过1.6米/秒。
带式输送机运行阻力小、噪音低、耗能低、安装便捷、使用寿命长、维修保养简单等优点决定了其在煤矿运输中的地位。
5. 煤矿皮带机输送机详细图
煤矿井下用的1米皮带输送机一般分为DTL固定落地皮带输送机、DSJ可伸缩皮带输送机、DTC大倾角皮带输送机，不同的皮带输送机用的托辊型号也不同，托辊还分为三联辊、下托管、单辊、槽型托辊、上调心托辊、下调心托辊、挡带辊等，一般1米的皮带输送机托辊直径会选用Φ108和Φ133，下托辊一般是1150长，其他的托辊规格可以咨询相关【皮带输送机厂家】。
6. 煤矿皮带输送机型号含义
1、钢丝绳芯输送带
以钢绳芯衬垫覆盖橡胶制成的输送带，作为带式输送机的牵引和运载构件。钢绳芯输送带特点：拉伸强度大、抗冲击好、寿命长、使用伸长小、成槽性好、耐曲挠性好，适于长距离。2、橡胶传送带
大运程、高速度输送物料。该产品是由芯胶、钢丝绳、覆盖层和边胶构成。钢绳芯输送带品种，按客户需求可制成管状型。按覆盖胶性能可分为：普通型、阻燃型、节能型、耐热型、耐磨型、耐寒型、耐酸碱型、耐油型等品种。钢绳芯输送带用途：广泛用于煤炭、矿山、港口、冶金、电力、化工等领域输送物料。
3、织物芯输送带
织物芯输送带是为在不同地区、环境条件下输送各种特殊性能物品，输送带芯骨架结构而设定的，主要是为耐寒、耐油、耐热、耐高温、耐化学腐蚀输送带配套的带芯。可适用于不同地区，不同冷热条件，以及各种粮食食品，化工产品等散装物料的不同条件下输送。
7. 煤矿皮带机输送机型号参数
你的这个问题不太好解答，井下的带式输送机一般不会太长，以几百米和1km左右的的较为常见，主要跟采矿专业的工艺布置有关，目前2、3km的也有，井下皮带机一般都是直线布置，一个煤矿周边往往有其他的煤矿，你不可能把巷道打到别人地盘上去吧。长度不是问题，关键看有没有条件布置。希望能够帮助到你。
8. 煤矿皮带输送机图片
皮带输送机在使用运行时常出现的故障有：
1、输送带跑偏；
2、输送皮带打滑；
3、输送带损坏；
4、输送机出现异常的噪音；
针对以上的情况，我们可以采取以下相应的处理措施：
1、当出现皮带输送机皮带跑偏的情况时，可以从皮带输送机纠偏棍子、张紧装置、驱动辊（滚筒）或者改向辊（滚动）的位置、机架形状和位置这几处进行调整，通常需要耗费一定的时间和耐心进行多次、反复的调整才能达到满意的使用效果。
2、皮带输送机打滑的情况也是较为常见的，很有可能是由于张紧滚筒未调整好、驱动辊筒的包胶有磨损、纠偏辊子没有校队准确、输送设备过载运行等引起的。可以针对性地进行调整，重新调整皮带的张紧装置、更换辊筒或清理滚筒与皮带间的异物、重新校准纠偏辊子同时检查输送物品是否出现超载的情况。
3、如果是皮带输送机出现损坏的情况应及时更换皮带，对皮带的老化及磨损程度进行检查。
4、出现噪音的话，可以先对噪音的来源先做出判断，通常会有：电机运行噪音、轴承运行噪音、传动装置运行噪音、辊筒运行噪音。一般这些部位产生噪音的处理方法分别有：为减速机添加适量的润滑油、检查驱动轴是否未对中或者轴承是否损坏、对链条的张紧力进行调整或检查链条的润滑是否不够、重新定位轴承座或者更换相应的辊筒
- 相关评论
- 我要评论
-