1. 带式输送机长度超过()米,必须设置紧急停机
带式输送机不允许带负荷启动的原因：皮带输送机停机前一般要求将皮带上的料走空。皮带的带动是靠摩擦力产生的，当启动是一般都是需要负载最大的时间段，要带动物体运动（给一个加速度）是很费劲的。
皮带输送机带负荷后，启动速度低，相当于堵转，堵转会使电流增大，相当于短路。
较长的皮带机不能带负荷启动是从保护设备考虑，因为重载皮带的转动力矩很大，会使皮带输送机电动机启动时间过长发热，也可能造成滚筒打滑，损伤皮带。巩义义利解读带式输送机不允许带负荷启动的原因
2. 带式输送机长度超过多少米
带式输送机的优点与技术优势：
带式输送机特点，造价低，维护保养成本低、输送量大，但不能输送温度高的物料。带式输送机中输送重量超过额定重量后，带可以打滑，保护部件。不象其他机械式容易卡死
带式输送机运行可靠，在许多需要连续运行的重要的生产单位，如发电厂煤的输送，钢铁厂和水泥厂散状物料的输送，以及港口内船舶装卸等均采用带式输送机。如在这些场合停机其损失是巨大的，必要时带式输送机可以一班接一班地连续工作。
带式输送机动力消耗低，由于物料与输送带几乎无相对移动，不仅使运行阻力小(约为刮板输送机的1／3-1／5)，而且对货载的磨损和破碎均小，生产率高。这些均有利于降低生产成本。
带式输送机输送线路适应性强，线路长度根据需要而定，短则几米，长可达10km以上。可以安装在小型隧道内，也可以架设在地面交通混乱和危险地区的上空。
根据工艺流程的要求，带式输送机能非常灵活地从一点或多点受料，也可以向多点或几个区段卸料。当同时在几个点向输送带上加料(如选煤厂煤仓下的输送机)或沿带式输送机长度方向上的任一点通过均匀给料设备向输送带给料时，带式输送机就成为一条主要输送干线。
3. 带式输送机长度超过多少米必须设置人行过桥
必须满足的条件：
1、巷道必须够宽；
2、必须够高；
3、必须够平；
4、所有支护必须附合要求，尤其是机头、机尾严禁用可燃性材料支护。
4. 带式输送机长度超过50米
大约两到三米距离，再远就不行了。
5. 带式输送机长度计算
设大滚轮的半径为r1，小滚轮的半径r2，2个滚轮中心距离d，则总长度为与大轮相贴的部分+与小轮相贴的部分+悬空长度，即r1*2arccos((r1-r2)/d)+r2*(2PI-2arccos((r1-r2)/d))+2*(d**2-(r1-r2)**2)**0.5，这里PI是圆周率，arccos是反余弦函数。
在制作同步带的时候需要注意同步带的带齿距离公差为1000±0.1，也就是指任意1000距离以内，同步带的长度公差是不可以超过±0.1。
选择技巧
1、在选择同步带的时候需要确定所需要多少个带齿。
2、在选择同同步带的时候需要确定带宽是多少，然后按照同步带的带宽还有型号选择同步带轮。
3、在选择同步带带的时候需要确定所需要的同步带轮的轴孔孔径的大小。
4、在选择同步带轮的时候需要先确定所需要的同步带轮的齿形，或者是确定同步带的齿形在根据同步带确定同步带轮的齿形。
5、最后我们在选择同步带轮的时候需要确定挡边的大小型号还有凸台的大小型号。
6. 带式输送机长度超过 必须设置拉线开关
皮带五防装置包括紧急拉绳开关、跑偏开关、失速开关、溜槽堵塞开关和纵向撕裂开关，将各保护开关常开接点接入 PLC ，实现胶带输送机的保护及控制。
1、使用方法
(1)．紧急拉绳开关：设备集中加煤生产过程中发生危及人身及设备安全时，岗位司机可以迅速拉动拉绳开关使设备停止，处理完事故后拔出保险销使之复位后方可集中启车。
(2).跑偏开关：设备集中加煤生产过程中，皮带跑偏时触动安装在皮带架上的跑偏开关，跑偏信号传递到集控室并报警，集控员报调度请机修处理。
(3).失速开关：设备集中加煤生产过程中，当皮带发生打滑及其他失速现象发生时，失速信号传递到集控室并报警，集控员报调度请机修处理。
(4).溜槽堵塞开关：设备集中加煤生产过程中，当皮带机头溜槽因内积煤过多触动及使堵塞开关坠棒倾斜一个角度时，堵塞信号传递到集控室并报警，集控员通知生产班处理。
(5).纵向撕裂开关：设备集中加煤生产过程中，当皮带输送机的胶带被物料穿透后，随胶带运行面挤压撕裂感知器，感知器输出撕裂信号，撕裂信号传递到集控室并报警，集控员紧急停车。
7. 带式输送机长度超过30米
在遇到以下情况，需要对皮带输送机进行急停来保护人员的安全以及防止皮带输送机进一步的损坏：
1)危机人身或设备安全时
2)系统设备发生火灾时
3)现场照明全部中断时
4)设备剧烈震动，串轴严重时
5)设备声音异常，有异味，温度急剧上升或冒烟起火时
6)皮带严重跑偏、打滑、撕裂及磨损时
7)皮带上有易燃易爆品及三大块及杂物时
8)托辊大量掉落，部分螺丝松动，影响安全运行时
9)转动不见卷绞异物时
10)制动抱闸打不开
11)电机电流超限运行时
……
皮带输送机急停操作，可通过拔掉电源插头或者是操作调速器/变频器电箱使其停下，如果皮带线输送长度比较长，应该每隔一段距离安装急停开关，当发生危险时，通过快速启动最近距离的急停开关使皮带输送机停止运行
8. 带式输送机长度超过()米,必须设置人行过桥
带式输送机伤人事故的防止带式输送机运行速度快，托辊多，稍有不慎，常易造成伤人事故。为防止伤人事故应采取如下一些措施：
1.带式输送机的机头传动部分、机尾滚筒、液力偶合器等处都要装设保护罩或保护栏杆。需要跨越输送带的通道应装设过桥梯，巷道照明充足。
2.司机开车前;要检查输送带上和机头机尾附近，确察无人后，才能发出开车信号。启动时，先点动试车，确无问题再正式开车。
3.司机的衣着要利索，袖口、裤角、衣襟要扎紧，长发必须盘在安全帽内。运行中，向托辊注油或处理故障时要特别小心，严禁直接用手去拨弄托辊。
4.输送机运行当中，严禁用铁锹或其它工具刮除粘在滚筒上的煤泥，或用工具拨正跑偏的皮带，不然，最容易发生伤人事故。
5.严禁乘坐输送带。输送带停止运转，如未切断电源和挂上“有人工作，禁止开车”的警示牌，禁止检修，也不得在输送带上逗留。
6.安装输送机的巷道，两侧要有足够的宽度，输送机距支柱或碹墙的距离不得小于0.5米，行人侧不得小于0.8米。
7.为防止火灾的发生，必须使用阻燃输送带，液力偶合器介质必须使用非燃性介质，并要求装设烟雾、温度保护装置和自动洒水装置。
8.要保证输送机的安装质量，司机要加强对输送机的维修检查，遵守操作规程。
带式输送机火灾的防治国内外多次发生过带式输送机火灾事故，造成众多人员伤亡和财产损失。其发火原因是：输送带为非阻燃胶带，驱动滚筒与胶带间过度打滑，托辊不转，胶带跑偏与机架摩擦，转换地点积煤过多，胶带被积煤压住造成过载等。
为避免带式输送机火灾，必须使用阻燃输送带;必须装设驱动轮防滑保护、烟雾保护、温度保护和堆煤保护装置;必须装设防跑偏装置、过速保护、过电流和欠电压保护、过载保护和输送带脱槽保护等装置;保证安装质量、加强维护、改善装载条件等。
9. 带式输送机长度超过多少米,必须
1﹚、滚轮式防滑保护安装位置及试验方法 :
（1）安装位置：滚轮速度传感器安装在主滚筒前后5m下胶带上表面，并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。
（2）试验方法：将其提起使其与皮带表面脱离，带式运输机应能自动停机和报警。(采掘工作面后运皮带每班一次，其余皮带每天一次)
2﹚、电感式防滑保护装置安装位置及试验方法 ：
（1）安装位置： 磁铁安装在改向滚筒侧面，速度传感器与滚筒侧面磁铁距离不得超过20mm，速度传感器安装在与磁铁相对应大架上，严禁用铁丝和其它物品捆扎固定。
（2）试验方法：转动传感器方向或使传感器远离改向滚筒
(采掘工作面后运皮带每班一次，其余皮带每天一次)
二、堆煤保护
1、保护特性： 堆煤保护在2s内连续监测到煤位超过预定值，应报警，中止带式输送机运行。
2、安装位置：（1）两部带式输送机 转载搭接处堆煤保护传感器安装 高度应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部带式输送机的煤流方向，且距离应在前部带式输送机挡煤板侧面距后部卸煤滚筒200-300mm范围内。（2）、煤仓处堆煤保护传感器应安装在低于机头下胶200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内 。
3、试验方法： 将裸漏的两根导线，同时触及潮湿的地方或将两根导线短接 ，停机为合格。
(采掘工作面后运皮带每班一次，其余皮带每天一次)
三、跑偏保护
1、保护特性 ： 当运行的输送带跑偏超过托辊的边缘并将跑偏保护抗辊挤压倾斜10°—20°左右时，跑偏保护装置应报警,经延时5～10s后，跑偏保护装置应可靠动作，终止带式输送机的运行。
2、安装位置： 带式输送机的跑偏保护应成对使用，距离机头驱动装置前后3-5米处，机尾挡煤板前10米内各装一对，当带式输送机有坡度变化时，应在变坡位置处安装一组；采区皮带简易跑偏保护只需在机头安装即可，跑偏保护应用专用托架固定在带式输送机机身架上。注意 ：1、变坡点位置应安装一组。2、不得用铁丝捆绑，使用专用架固定在大架或纵梁上。
3、试验方法：人为的推动跑偏传感器的导杆，使限位开关动作，能自动停机和报警为正常。
(采掘工作面后运皮带每班一次，其余皮带每天一次)
四、烟雾保护
1、保护特性 ：连续2s内，烟雾浓度达到1.5%时，烟雾保护应报警中止带式输送机运行，同时启动自动洒水装置，洒水降温。传感器每月定期更换一次，升井进行测定、实验，并做好记录。
2、安装位置：带式输送机烟雾保护应安装在带式输送机机头 驱动滚筒下风侧5-15m处输送机正上方，烟雾传感器应垂直吊挂，距顶板不大于300mm。
3、试验方法：按下传感器实验按钮，延时≤5s应报警中止带式输送机运行。（每周一次）
五、超温自动洒水保护〔温度保护〕
1、保护特性：在测温点处，温度超过规定时≥80°，超温自动洒水应报警，同时能启动自动洒水装置，喷水降温。
2、安装位置： 温度保护装置传感器必须安装在驱动滚筒与胶带分离处或对着驱动滚筒；采用红外线传感器时，传感器发射孔应正对主传动滚筒处进行检测 ，传感器与主传动滚筒距离为5mm-20mm。喷头对准驱动滚筒上的皮带，其水源的阀门应是常开。
3、试验方法：用80摄氏度以上的热水在传感器源头烫试一次，当温度达到规定要求时，电磁阀动作管路开始喷水为正常；（每周一次）
六、沿线急停
1、保护特性：当皮带发生故障或其他突发状况时，人为启动沿线急停，能使胶带输送机在最短时间内停止运转，防止事故扩大。
2、皮带机沿线急停安装位置： 倾角13°（包括13°）以下的采区集中运输巷胶带输送机、上下顺槽胶带输送机（长度超过100m）全部安装沿线急停保护装置，采用分段安装的形式，每段不得超过100米；急停装置的拉线采用涂塑钢丝绳，布置在输送机行人侧，槽钢落地式输送机安装在槽钢里面，对于长度小于100m的采区带式输送机，在输送机机头、机尾、变坡点及过桥处安装急停按钮即可。
3、试验方法：人为拉动急停控制线或拧动急停开关旋钮，保护应能及时动作。（每周一次）
七、防撕裂保护装置
1、保护特性：防撕裂防护的作用是当皮带机撕裂时，使皮带机动作预警，防止撕裂事故扩大。
2、安装位置：防撕裂保护一般安装在皮带机机尾往前10m～20m位置。
3、实验方法：在传感器12.4*12.4cm²的单位面积施加0.2kg重物或用手掌按压传感面板，传感器报警动作，则视为正常（每周一次）
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