一、单缸圆锥机维修拆卸？
1、卸下装在锥头上的M42螺栓，取下锥头，然后在M42螺纹孔中拧上环首螺栓。
2、用钢丝绳将环首螺栓与恰当的起吊设备相连，慢慢吊起动锥，直到动锥衬套脱离偏心套。在此位置，移动起吊设备使动锥衬套与碗形轴架对中，然后向上垂直吊起。
3、在吊离动锥的过程中，要注意小心操作，否则动锥可能严重摆动，造成动锥下衬套的损坏，将拆下的动锥放置在适当的垫木上。
二、韶沈圆锥破碎机操作与维护？
圆锥式破碎机适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎,可以破碎中等和中等硬度以上的各种矿石和岩石.圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低,产品粒度均匀,适合中碎和细碎各种矿石,岩石. 随着技术的发展,圆锥式破碎机的种类也逐渐增多,其操作与维护要点也要重点学习.
操作维护要点
1）开车前必须进行全面检查,其主要内容如下：
（1）新安装未经试车的破碎机,在启动之前应用人工或吊车搬动破碎机回转2~3r,以免发生碰撞事故.
（2）圆锥式破碎机不允许有载启动,因此要检查破碎腔内有无矿石或铁块等物.
（3）检查排料口的宽度,不合要求时,应事先调整.
（4）检查各种电器连锁装置和音响信号等是否正常.
（5）检查油箱中油位和油温,油温低于20℃不应开车,须用加热器加热.
2）经检查无问题后方可按操作规程规定的开车顺序开车.待油温、油压以及冷却水压力达到规定值.油泵运行3~5min后,启动破碎机并给料.
3）运行中的检查
（1）给料必须均匀,力度应符合要求.一般小于给料口尺寸的80%.
（2）严禁非破碎物进入破碎腔,防止损坏设备的零部件.
（3）经常检查润滑系统的油量和油温.回油温不应超过60℃.
（4）检查水封防尘的排水情况,断水则不允许运行.
（5）检查水冷却系统的管路是否通畅,以及水量和水温.
（6）注意检查锁紧油缸的油压,调整环必须在锁紧状态下方可运行.
（7）定期检查衬板磨损情况以及各部件的紧固情况,如发现有松动、脱落或严重磨损,应立即紧固或按时更换.
（8）经常检查产品粒度情况,超过规定应进行调整.
4）停车时应按操作规程规定的停车顺序停车.在室温低于0℃时,停车后应将水封中和冷却水管中的水放掉,以防冻坏水管.
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三、液压圆锥破碎机设置和操作应注意哪些细节
1．破碎机正确选择使用液压油、确保液压油和液压系统的清洁
根据一些资料统计表明，圆锥破碎机液压系统产生故障的原因有70%-85%是由于圆锥破碎机液 压油受污染变质而引起的。因为液压系统所用的各种泵、破碎机阀类等元件，破碎机相对运动 件之间都有光洁度很高的配合面和精密度很高的配合间隙，有些元件还设有阻尼孔、缝隙式控 制阀口，如果油液中混入杂质，将会堵塞这些缝隙、小孔，阻碍油液的运动，破碎机破坏液压 件的正常工作。如杂质进入阀内，就可能破坏阀芯与阀体的配合面，或卡在它们中间，破碎机 造成阀的密封不严或动作不灵。破碎机如油液中污物过多，将会堵塞滤油器，使系统循环受阻 ，安全阀常常开启，冷却不良，系统温度升高。所以，破碎机保持圆锥破碎机液压系统和液压 油的清洁，破碎机是维护液压系统的关键。为此，应做到以下几点：
(1) 按圆锥破碎机说明书的规定，选用合适的液压油。
(2) 采用封闭式油箱，破碎机在油箱入口处安装具有一定精度的空气滤清器。
(3) 在使用过程中，应防止水分、乳化液、灰尘、纤维杂物及其它机械杂物的侵入。
(4) 液压圆锥破碎机油的油量要适当。破碎机液压油箱的油量在系统管路和元件充满油后， 应保持在规定的油位范围内。
(5) 元件、管路和系统在投入使用前，必须进行严格的清洗。
(6) 加油时必须严格过滤。破碎机经常检查滤油器，破碎机发现脏时予以及时更换。
(7) 定期检查液压油质量，保持液压油的清洁。
(8) 更换液压圆锥破碎机油时，注意应在机械刚工作完毕，破碎机趁液压油热的时候放出， 以便容易把机械杂质、油污等带出。破碎机具体办法是：操纵工作装置使其置于最高位置，破 碎机关闭发动机，利用其自重下降，使油缸彻底排油，然后彻底清洗油箱及相应管路，加入新 的液压油。
(9) 正确清洗液压系统。清洗液最好采用系统用过得、破碎机牌号相同的液压油。切忌使用 煤油或柴油作清洗液。破碎机清洗时应采用尽可能大的流量，使管路中的液流呈紊流状态，并 完成各个执行元件的动作，以便能将污染物从各个泵、破碎机阀与液压缸等元件中冲洗出来。 清洗结束后，破碎机在热状态下排掉清洗液，按更换油的方法加入新的工作油液破碎机。
2 ．破碎机防止油温过高
液压圆锥破碎机液压系统的温度，根据实验，一般在35℃-60℃范围内最为合适，最高应不超 过80℃。在正常的油温下，破碎机液压油各种性能良好。油温过高会使液压系统产生很多不良 影响，如粘度下降，润滑油膜变薄并易被损坏，润滑性能变差，破碎机容积效率低，机械磨损 加剧，破碎机橡胶密封圈加速老化，密封性能随之降低等。因此在使用中，破碎机应控制系统 油温保持在正常范围。为此，应做到以下几点：
(1) 保持油箱中的正常油量，破碎机使系统有足够的油液进行循环冷却。
(2) 在执行机构不正常工作时，应及时使系统卸荷。
(3) 经常清洗冷却装置，使其保持良好的工作状态。
(4) 根据工作环境温度，破碎机选用合适粘度的液压油：周围环境温度高，应选用高粘度油 ，周围环境温度低，应选用低粘度油。破碎机在一般环境温度下，齿轮泵宜选用50℃时18－ 38pf/s的油。
(5) 气温较高时，破碎机机械不可连续运转时间过长，破碎机通常在气温高于30℃的条件下 ，机械连续作业时间不得超过4h。
(6) 当气温低于10℃以下时，破碎机应使系统在无负荷状态下运转约20min，使油温升到规定 值。
3．破碎机 防止液压系统进入空气
液压系统进入空气后，会使液压圆锥破碎机油发生“乳化”现象，破坏油液的性能。进入油液 中的空气体积随系统压力、破碎机温度的变化而变化，阻碍液流的运动，破碎机使液压执行元 件在作业中出现忽停忽动、速度缓慢、力量不足等现象，通常我们把这种现象称之为＂工作爬 行＂。破碎机爬行现象不但破坏液压系统工作的稳定性，有时甚至引起振动，产生噪声。因此 ，必须严防空气进入液压系统，具体办法如下：
(1) 吸油管路及泵的驱动轴轴端密封处等要低于大气压的部位，破碎机注意不要漏气。
(2) 破碎机防止回油管回油时带入空气，破碎机不要使回油管露出油箱的表面。
(3) 如系统已进入空气，破碎机应及时查出漏气部位并进行排除。破碎机并把进入系统的空 气排除掉。
(4) 加入新油后，破碎机应连续操纵工作装置提升、下降、翻转，破碎机以便排除系统内的 空气。
4 ．破碎机正确执行操作规程、破碎机防止操作粗暴和随意操作作业
在进行挖掘、回转、铲推、举升等作业的操作时，动作一定要平稳准确，收放操纵杆要及时， 避免过猛过快，以免突然打开或关闭液压缸和液压马达等执行机构进、出油口时，产生压力冲 击，破碎机导致各部油封加速损坏、高压软管起泡破裂、管接头处松动渗漏，甚至还可能使溢 流阀因瞬时开启过大而使阀芯卡死，发生内漏，破碎机造成作业无力，工作效率降低，使用寿 命缩短。
根据多年生产制砂机设备和圆锥破粉碎机的经验总结，下面给大家介绍一些圆锥式破碎机操作注意事项：
1、应指派专业人员负责设备的操作，要求设备操作人员严格按照操作规程操作。
2、圆锥破破碎机具有严格的给料粒度，应严格遵循模型参数表中规定的粒度。优选进料量85%。
3、进料前应进行严格检查，防止金属、粗硬杂物混入并损坏设备。如果条件允许，建议在进料器前安装除铁装置。
4、正确的给料条件是矿石通过分配板均匀地分散在破碎腔中，给料不能高于砂浆壁的高度。
5、物料含水率不应大于15%，以免堵塞进料口和糊机现象。
6、在实际生产中，由于原料来源的变化，砂石材料不同的硬度、水分和成分会导致不同的产量和细度分布。因此，应该重新调整参数以优化它们的组合。不要为了获得高输出而刻意追求主机电流的满负荷运行。
7、设备运行过程中，保持进出物料平衡，保持主机额定电流稳定，不要由大变小。
8、检查粉碎产品的细度，应在设备正常运行的情况下进行。
9、圆锥式破碎机主要适用于破碎脆性和中高硬度物料。
上述给大家介绍了9点圆锥式破碎机的操作注意事项，这些操作事项同样也适用于其他破碎设备，用户在操作破碎机设备时应严格按照上述操作事项进行。如果以上回答对您有用，请鼓励我为我点赞，让我能帮助更多的人，谢谢！
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