一、圆锥破碎机没劲是什么问题？
圆锥破碎机常见故障与排除方法
序号
故障现象
可能原因
消除方法
1
油泵发热
油稠或油温低
换稀油或加温
2
油泵工作但油压低
①吸油管堵塞
②油泵齿轮磨损
③压力表不准
清洗油管、更换油泵或压力表
3
油泵工作正常压力指示正常但无回油
①回油管堵
②回油管坡度小
③油黏或温度低
清洗回油管，加大坡度，换稀油，加温
4
油位指示器中无油或油流中断、油压下降
①油管堵
②油温低
③油泵工作不正常
清理油管系统
油加温
检查修理油泵
5
回油减少，油箱中油也减少
①破碎机下有漏
油处
②排油沟堵塞油
从密封圈中漏出
停机检查，消除漏油
调节给油量，清洗或加深排油沟
6
冷却器不起作用或作用不大
①无冷却水或供水不足
②冷却系统堵塞
开大水门，正常给水，检查水压表，清洗冷却器
7
回油温度过高(>60℃)
①偏心轴套摩擦面产生有害摩擦
②轴承工作不正常
③油沟断面不足、堵塞
停机检修供油、冷却系统摩擦面，清洗干净
8
水中有油，油中有水
①冷却水压超过油压
②冷却器中个别水管破裂，水渗入油由
使冷却水压低于油压0.5k/cm。，检查冷却器水管接头是否漏水
9
传动轴转动不均匀，声音不正常，皮带轮转动而动锥不动
①圆锥齿轮的齿安装缺陷，运转中传动轴轴向间隙过大而磨损或损坏
②皮带轮或齿轮键损坏
③不可破物导致轴折断
停机换齿轮、校正啮合间隙
更换主轴，强化除铁系统
10
破碎机强烈震动，可动锥转速加快
①主轴与衬套间无油或不清洁
②可动锥下沉或球面轴承坏损
③锥形衬套间隙小
停机检查，找出原因
清洗、加油
修理或更换
调整间隙
11
大块破碎产品增多
可动锥磨损
调小排矿口；更换肘板
12
工作时震动大
弹簧压力不足，细粒和黏性物料多，给矿不均匀，弹簧的弹性不足
压紧或更换弹簧，调整给矿
13
转动时听见劈裂声
衬板(动、定)松弛，螺钉或耳环损坏，衬板不紧而撞击
停机检查修理或更换
14
水封装置中无水
水封给水管不正常
停机找出给水中断之原因
二、圆锥球磨机轴瓦渗漏油的原因分析和处理方法有哪些？
圆锥球磨机轴瓦渗漏油的原因分析和处理方法：
1、当前（后）瓦调油门开度较大时，喷油量加大，从喷孔流落到空心轴上油会飞溅到甩油环以外，从毛毡油封处渗漏出来。处理方法：适当关小调油门直到不飞溅为止。但是调油门关小到一定程度会使润滑油不足，使得大瓦温度升高，若监护不周会引起烧瓦事故。所以调节油门开度必须由有经验者进行。
2、运行一段时间后，喷油管上有的喷孔被堵塞，油压上升，其它孔的流量加大，靠近甩油环喷孔流下的油又会飞溅到甩油环以外引起渗油。这时若再关小油门就会使润滑油量再减小，引起瓦温升高是不可取的，就要疏通喷油孔。
3、从以上情况可以看出润滑油飞溅到甩油环以外是渗漏油的直接原因。若能在甩油环和喷油管之间加一块耐油橡胶板，油就不会飞溅到甩油环以外；若把喷油孔径扩大也就不会堵塞油压不会升高，也不会渗油。
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三、新圆锥破碎机 有回油怎么会卡死 空载起不动为什么
故障原因： 偏心轴套部分有毛病；故障排除方法：停机检查直衬套和锥衬套,找出故障原因清除故障五: 油压升高的同时油温也升高故障原因： 油管或破碎机内部油路堵塞故障排除方法：停机找出堵塞处并清除故障六: 从冷却器出来的油温超过45℃故障原因： 1.没有冷却水;2.冷却水温度高;3.冷却器堵塞故障排除方法：给冷却水;检查是否水压太低,并尽可能地增大压力,检查冷却水温度; 清洗冷却器故障七: 油中有水,油箱中油量增加故障原因： 冷却器中水压高于油压故障排除方法：使冷却器中的水压低于油压0.05MPa关键词:圆锥破碎机维护及圆锥破碎机常见故障,原因及故障排除方法,圆锥破碎机检修,圆锥破碎机故障排除,圆锥破碎机维修圆锥破碎机
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