一、玻璃固定爪安装流程？
玻璃爪的固定方法， 将带有尼龙平垫的锥形螺母套装并螺接于圆锥锁紧螺杆之上; 将圆锥锁紧螺杆的锥形端部穿入分体活动座; 在夹胶内层玻璃预留孔中预先放置尼龙或铝直套及装饰平垫; 将已穿入分体活动座的圆锥锁紧螺杆置于预留孔中; 再将锥形螺母旋紧， 使分块活动座外胀与所述预留孔固定。
二、弹簧圆锥破碎机的基本构造与工作原理是什么？
弹簧圆锥破碎机主要由机架、传动、空偏心轴、碗形轴承、破碎圆锥、调整装置、调整套、弹簧以及调整排矿口用的液压站等部分组成。
弹簧圆锥破碎机工作时，电动机通过弹性联轴器、传动轴和一对锥齿轮带动偏心轴套转动，破碎圆锥轴心线在偏心轴套的迫动下做旋摆运动，使破碎壁和轧臼壁时而靠近，时而远离，矿石在破碎腔内不断地受到挤压、撞击和弯曲而被破碎。
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粗、中、细碎圆锥破碎机在基本构造和工作原理上大致相同，所以统称为圆锥破碎机。
1 。弹簧圆锥破碎机由动锥和固定锥组成破碎腔。可动锥锥体压装在主轴（坚轴）上，主轴一端插入偏心轴套的锥型孔中。偏心轴套锥型孔中装有青铜衬套或尼龙衬套。当传动齿轮带动偏心轴套旋转时，深入偏心轴套内的主轴浮选机，振动筛，浮选机带动可动锥作旋摆运动，使可动锥锥面与固定锥时离时合，产生碎矿和排矿。
2. 弹簧圆锥破碎机的调正装置和锁紧机构主要由调整环、支承环、锁紧螺帽、推动油缸和锁紧缸组成。支承环安装在机架的上部，并借助破碎机周围的弹簧与机架贴紧。破碎机工作时，高压油进入锁紧缸使活塞上升，将锁紧螺帽和调整环稍微顶起，使两者的锯齿形螺纹呈斜面紧密贴合。调正排矿口时，需将锁紧缸卸压，使锯齿形螺纹放松，然后开动液压系统，推动缸动作，从而带动调整环向左或向右转动，借助锯齿螺纹传动，实现固定锥上升和下降，达到调正排矿口的目的。
3.其安全保护措施是装在机架的周围的弹簧组作为保险装置。当非破碎物体进入破碎腔时，支承在弹簧上面的支承环与调整环被迫向上抬起而压缩弹簧，从而增大可动锥与固定锥之间的距离，使排矿口尺寸增大，排出非破碎物体，从而避免机体损坏。
4.弹簧圆锥破碎机，由于其工作平稳、连续、生产率与破碎比都大，功率消耗小，而且有自动的均匀给矿装置，因此目前被广泛应用。但处理粘性大、含泥高的潮湿矿石时，排矿口易被阻塞而影响正常工作。
弹簧圆锥破碎机是最早的一种圆锥破碎机，是一种先进的大功率、大破碎比、高生产率的破碎机。
适用范围
弹簧圆锥破碎机是在消化吸收了各国具有80年代国际先进水平的各类型圆锥破碎机的基础上研制成的。它与传统的圆锥破碎机的结构在设计上显然不同，并集中了迄今为止已知各类型圆锥破碎机的主要优点。适用于细破碎和超细破碎坚硬的岩石、矿石、矿渣、耐火材料等。圆锥破石机可广泛应用于冶金工业、建筑工业、筑路工业、化学工业及磷酸盐工业，适用于破碎坚硬与中硬矿石及岩石，如铁矿石、铜矿石、石灰石、石英、花岗岩、玄武岩、辉绿岩等。破碎腔型式由矿石用途决定：标准型适用于中碎，中型适用于细碎，短头型适用于超细碎。弹簧圆锥破碎机主要有PY系列弹簧圆锥破碎机和CS系列高效弹簧圆锥破碎机两种。
工作原理
弹簧圆锥破碎机工作时，电机通过液力偶合器、小圆锥齿轮驱动偏心套底部的大圆锥齿轮，使偏心套旋转，致使锥体作旋摆动而破碎物料。破碎机的主轴是不动的，只是支掸球面瓦，承受破碎力。由于破碎机主轴不动而偏心套传递破碎力，故该结构可承受较大破碎力，对细碎和超细破碎非常适应，因为超细破碎的破碎力是非常大的。预计其产品粒度(对于超细碎型衬板)开路时一5m二可达50^80%(视物料性质而有所差异)。该破碎机适用于金属矿山选矿厂第三段破碎，或第四段破碎;适用于建材或非金属矿山及土木工程。特别是土木工程所需的天然砂供应不足的地区。
产品特点
1、增大偏心距，提高处理能力;
2、加快速度，增大功率，提高破碎细度;
3、升高动锥旋摆中心，优化腔型设计;
4、衬板加厚，延长寿命;
5、液压马达取代液压推杆装置，排矿口精确连续调节，10分钟拆出定锥总成;
6、产量和粉矿含量高;
7、关键部件采用高强度材质，适当增加重量，可靠性更好。
组成特点
本机主要由机架、传动、空偏心轴、碗形轴承、破碎圆锥、调整装置、调整套、弹簧以及调整排矿口用的液压站等部分组成。
破碎机工作时，电动机通过水平轴和一对伞齿轮带动偏心轴套旋转，破碎圆锥轴心线在偏心轴套的迫动下做旋摆运动，使得破碎壁表面时而靠近又时而离开轧臼壁的表面，从而使矿石在破碎腔内不断地受到挤压和弯曲而被破碎。
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三、圆锥破碎机卡死是什么原因？
圆锥破碎机卡死往往是因为设备出现一些突发故障，主要有三处：
一、堵料卡死
1、圆锥破碎机给料过多，或是入料性质不符合要求，有从而造成圆锥破碎机堵料，就会使破碎机工作电流过大，电路自动保护而停止机器，甚至可能会发生圆锥破碎机卡死而被迫停机的状况。
2、当圆锥破碎机破碎腔内有铁块或其它不可破碎物进入时，也会造成圆锥破碎机堵料甚至设备卡死的现象。
二、主轴断裂卡死
1、对圆锥破碎机使用不当是造成主轴断裂的主要原因之一，如为了达到要求的排料细度时不断缩紧排料口，若有不可破碎物进入破碎腔内，对主轴产生清冽冲击，造成圆锥破碎机主轴断裂卡死。
2、另一方面，当圆锥破碎机长时间处于超负荷运转状态，虽然有过载保护装置，但不能完全避免对设备造成的损害，主轴易发生断裂导致设备卡死。
三、动锥与调整套卡死
1、当圆锥破碎机带负荷运行时，由于液压站失压使得锁紧失效，调整套就会随动锥旋转。若岗位人员不及时发现和处理，就会造成调整套卡死的现象，从而导致圆锥破碎机停机。
2、造成调整套卡死的原因还有可能是螺纹润滑不良，调整帽密封或防尘罩密封磨损，调整套和支撑套螺纹擦伤，或者圆锥破碎机长时间超负荷工作等。
圆锥破碎机卡死的三大现象总结如下：
一、堵料卡死
1、圆锥破碎机给料过多，或是入料性质不符合要求，从而造成圆锥破碎机堵料，就会使破碎机工作电流过大，电路自动保护而停止机器，甚至可能会发生圆锥破碎机卡死而被迫停机的状况。
2、当圆锥破碎机破碎腔内有铁块或其它不可破碎物进入时，也会造成圆锥破碎机堵料甚至设备卡死的现象。
二、主轴断裂卡死
1、对圆锥破碎机使用不当是造成主轴断裂的主要原因之一，如为了达到要求的排料细度时不断缩紧排料口，若有不可破碎物进入破碎腔内，对主轴产生清冽冲击，造成圆锥破碎机主轴断裂卡死。
2、另一方面，当圆锥破碎机长时间处于超负荷运转状态，虽然有过载保护装置，但不能完全避免对设备造成的损害，主轴易发生断裂导致设备卡死。
三、动锥与调整套卡死
1、当圆锥破碎机带负荷运行时，由于液压站失压使得锁紧失效，调整套就会随动锥旋转。若岗位人员不及时发现和处理，就会造成调整套卡死的现象，从而导致圆锥破碎机停机。
2、造成调整套卡死的原因还有可能是螺纹润滑不良，调整帽密封或防尘罩密封磨损，调整套和支撑套螺纹擦伤，或者圆锥破碎机长时间超负荷工作等。
在技术研发人才建设方面，世邦工业集团构建了以3位国务院津贴工程师、5位教授级工程师为首，近百位高工、中工为核心的研发设计团队，不仅荣获多项技术，更参与起草、制定数个行业相关国家标准。目前，世邦工业科技集团市场营销网络已经遍及亚、非、欧、美和大洋洲的170多个国家和地区，并在30多个国家设立了海外办事处，是能够傲然屹立全球的中国矿机制造品牌。
世邦工业科技集团的圆锥破碎机很少会出现卡死的状态。因为在技术研发人才建设方面，世邦工业集团构建了以3位国务院津贴工程师、5位教授级工程师为首，近百位高工、中工为核心的研发设计团队，不仅荣获多项技术，更参与起草、制定数个行业相关国家标准。目前，世邦工业科技集团市场营销网络已经遍及亚、非、欧、美和大洋洲的170多个国家和地区，并在30多个国家设立了海外办事处，是能够傲然屹立全球的中国矿机制造品牌。
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