一、上海通用电焊机zx7-400T调节？
调节要领
1、交流焊接时焊枪需通水冷却；
2、推荐采用纯钨极，圆锥端头磨削；
3、焊枪瓷嘴换成大号的，8号以上；
4、调节氩气流量到10——15升/分钟；
5、焊机的焊接档位放到交流档位；
6、铝材的散热要远大于碳钢及不锈钢，所以同样规格的材料电流要大一些
二、破碎机停止时电机电流还在运行是什么原因
1、破碎机停止的时候电机电流还在运行的原因：破碎机在生产中采用的电机，一般都是按照特定的型号来选择的，当出现上述问题的时候，如果不是型号的问题，那么就可以看一下是不是因为电机部位电流过高的原因造成的；
2、破碎机电机电流高的原因：一般来说在实际的生产中，都会根据破碎机的型号来选择电机，厂家会给出合理的配置，不会出现问题，但是有的时候操作不当就会引起电流过高的原因，比如说圆锥破（www.shibang1995.com）这种机器，它在生产中电流高的原因主要是：
a）如果开机后就电流高，那么应该是机械故障，检查轴承，电机轴承一般不会坏的，如果电机时间用得比较长，也应该去掉负荷检查灵活；
b）如果破碎机检修多次后才电机电流高，应该是偏心了；
c）如果电机电流用功时，电流山高水低，那么就是负荷问题，上料不均匀；
3、破碎机生产中电机的维护：这一操作的目的就是为了减少生产的过程中，电机的故障带来的损失，我们知道电机是破碎设备工作的时候，不可缺少的动力，所以它的完好非常的重要，在平时的时候，要保证电压的稳定性，不要过大或者过小，然后就是生产中要定期的对它进行观察，如有问题的话及时的解决，最后就是保护它不受外界的潮湿空气等的影响；
三、圆锥破碎机传动轴不会转给是什么原因？
圆锥破碎机的常见故障、原因及解决方法
1、破碎机在运行时机身经常振动
故障原因：进料不均匀或过大；
出现严重的冲击，支撑套跳跃；
矿石在破碎机的进料中过多且潮湿，而破碎机的卸料口较小，往往在卸料口堵塞矿井；
解决方法：注意均匀给料；
定期检查设备内部情况；
调整卸料口间隙或控制矿石的含水量；
2、传动轴转动不均匀，声音不正常，皮带轮转动而动锥不动
故障原因：圆锥齿轮的齿安装缺陷，运转中传动轴轴向间隙过大而磨损或损坏；
皮带轮或齿轮键损坏；
不可破物导致轴折断；
解决方法：停机换齿轮、校正啮合间隙；
更换主轴，强化除铁系统；
3、油泵工作但油压低
故障原因：吸油管堵塞；
油泵齿轮磨损；
压力表不准；
解决方法：清洗油管、更换油泵或压力表；
4、大块破碎成品增多
故障原因：可动锥磨损；
解决方法：调小排矿口；更换肘板；
5、冷却器不起作用或作用不大
故障原因：无冷却水或供水不足；
冷却系统堵塞；
解决方法：开大水门，正常给水；
检查水压表，清洗冷却器；
四、圆锥破碎机不吃料是什么原因？
1、尽量持续“满腔”运行
如果你的圆锥破碎机由于喂料不稳定而时“饥”时“饱”，那么其产品粒型、产品率等也将出现波动。半腔运行的圆锥破，其产品在级配、针片状等方面均是不理想的。应尽量保证圆锥破碎机满腔运行，以获得更好的通过量和粒型。
2、给料不要太少
虽然说只给少量物料并不会减轻圆锥破碎机负担，但过少的物料不仅会使产品产量受损，粒型不佳，而且会对圆锥破的轴承产生不利影响。
3、进料落点需要对准圆锥破入料口中心点
给料时最好使用垂直导流板将进料落点引导在圆锥破碎机进料口中心。否则一旦落点偏心，破碎腔中一边满料而另一边无料或少料，将造成较低的破碎机吞吐量、针片状产品增多、产品粒径超大等不良影响。
4、保证均匀给料
要保证均匀给料，避免大粒径石料集中于一侧，小粒径石料集中在另一侧的情况。否则一旦给料不均匀，容易发生堵料，而且会影响调整环的使用寿命。
5、给料高度不要过大
物料从给料设备下落到进料口的的高度不宜过高。若给料高度过大，石料容易高速“冲”进破碎腔，对破碎机造成冲击载荷，破碎力或功率超出设计上限。
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