1）矿石给料位置要准确。矿石必须给在圆锥破碎机分配盘的中间，不能直接给入破碎腔内。因为这样做易使破碎机过载，使衬板磨损不均。
正确的给矿方法是：
①矿石经分配盘均匀地分散在破碎腔内。
②给入的矿石不能高出轧臼壁的水平。
(2)加工物料尺寸要小于设备给矿口尺寸的85%。如果大于这个比例将导致生产量降低，某些部件损坏。
(3) 圆锥破生产不能负荷起动，负荷起动定会造成事故。
(4) 停机顺序要正确。须先停止给矿机，并让已进入破碎腔的矿石破碎排出后，再停止破碎机。
(5) 日常检查要及时到位。圆锥破碎机生产时要经常检查锁紧系统的压力及液压站的工作情况，发现问题及时处理。
圆锥式破碎机破碎效率高、维护成本低、全自动控制生产过程、可以用于高硬度物料的中细碎作业、能够适应不同的生产工艺要求，已成为矿山行业的主流破碎设备。由于恶劣的工作环境，圆锥破运行中难免出现各种故障。保证圆锥破稳定运行，发挥最优性能，日常的维护保养很重要.
「闷车」和「飞车」都是圆锥破运行中可能会出现的故障，虽然只有一字之差，但是这两种故障情况出现的原因和解决办法却完全不同。圆锥破主机突然停机，俗称“闷车”。飞车现象指的是圆锥破动锥失稳现象。今天就和大家一起来看看圆锥破「闷车」和「飞车」现象出现的原因和解决办法。
圆锥破在生产过程中，入料过多或不均匀都会导致排料口堵塞，造成圆锥破生产负荷过大，保险丝断裂，从而导致停机。
皮带过松圆锥破是靠皮带传输动力的，如果驱动槽转动的皮带过松的话会造成皮带打滑，无法为机器的正常工作提供足够的动力，导致圆锥破突然停机。
偏心轴卡死当偏心轴紧定衬套松动或是脱落时，导致机架轴承座内两侧没有间隙，偏心轴被卡死，无法正常转动，此时就会造成圆锥破突然停机，出现“闷车”情况。
轴承损坏轴承是圆锥破中非常重要的部件，用来降低工作过程中的摩擦系数。如果轴承损坏，会带着其他破碎部件都无法正常工作，导致圆锥破突然停机。
当施工现场电压不稳定或过低时，很容易迫使圆锥破自我保护导致停机，所以在开机前，操作员一定要检查电压是否正常。
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