1. 圆锥破碎机拆卸方法
电机转子用移动电芦葫吊起两边轴边吊边换吊绳幔漫移动吊绳可以拆出来
2. 单缸液压圆锥破碎机拆装
圆锥式破碎机主轴安装拆卸，拆开圆锥式破碎机主轴安装拆卸，找维修人员圆锥式破碎机主轴安装拆卸
3. 多缸液压圆锥破碎机维修与保养
故障一:过滤器前后油管中的油压不一样
故障原因:过滤器堵塞
故障排除:油压差超过0.04MPa时,必须清洗过滤器,先使油不经过地滤器,然后卸下过滤器清洗,这样直接向破碎机供油,不超过2-3h
故障二: 油流指示器内没有油流，但油压低于0.5MPa
故障原因： 1.油温低； 2.油开关未开好； 3.油泵不好用；
故障排除方法：1油加热; 2将开关开好; 3停止破碎机,更换油泵;
故障三: 油箱中的回油量减少,油面显著降低
故障原因： 1.破碎机底盖漏油； 2. 传动轴承壳法兰盘漏油； 3. 球面轴承座环 槽堵了或者给油过多，油从防尘装置处漏掉
故障排除方法：1、2停机,找出原因消除,然后向油箱中添油;(3)停机,清洗回油环槽, 调整给油量,并向油箱添油
故障四: 油温超过55℃,但油压并未升高
故障原因： 偏心轴套部分有毛病；
故障排除方法：停机检查直衬套和锥衬套,找出故障原因清除
故障五: 油压升高的同时油温也升高
故障原因： 油管或破碎机内部油路堵塞
故障排除方法：停机找出堵塞处并清除
故障六: 从冷却器出来的油温超过45℃
故障原因： 1、没有冷却水；2、冷却水温度高；3、冷却器堵塞。
故障排除方法：给冷却水；查是否水压太低，并尽可能地增大压力，检查冷却水温度； 清洗冷却器。
故障七: 油中有水,油箱中油量增加
故障原因： 冷却器中水压高于油压
4. 圆锥破碎机拆解图片 安装
1.拆去影响传动轴架拆卸的全部油管.
2.按圆锥式破碎机皮带轮的拆卸部分所述,拆下圆锥式破碎机端的皮带轮.这样做是为了避免在传动轴架拆卸过程中损伤皮带轮.
3.将紧固传动轴架与机架的螺钉拆除.
4.将随机提供的专用顶起螺钉拧入均匀分布在传动轴架外法兰上的三个螺纹孔中.
5.为防止传动轴架在机架中别劲,应逐个一点一点地拧入顶起螺钉.如果配合过紧,可加热机架(与传动轴架外法兰配合处),使机架孔温度与环境温度高出55℃左右,用这种方法可帮助拆卸.
6.继续拧入各个螺钉,知道传动轴架与架体分离为止.
7.在传动轴的皮带轮端套上一根长管子以保持整个部件的平衡.借助于吊车或其他合适的提升设备将其拆下.
8.拆下集油器.
9.将甩油环加热到高出环境温度30℃左右.
10.在传动轴架和甩油环间放一根撬棒,并施以适当的压力.
11.一旦甩油环松动,要抓住甩油环的两边,从轴上将其一下子拆出.甩油环的内孔中装有O形圈或渍满密封剂的石墨,以防止润滑油沿传动轴泄漏.要注意在甩油环的拆卸过程中不要损坏密封.如果密封被损坏了,重新安装前必须更换.
12.将传动轴从传动轴架中拆出.
5. 单缸圆锥破碎机图片
亲、所有规格的高效液压圆锥破碎机传动轴均设计为顺时针方向转动。其转动方向面向传动轴驱动端来确定，传动轴不能反向运转，因为破碎壁是靠自锁螺栓自动保持压紧在动锥上，只有传动轴转向方向正确，才能有自锁特性，因此，转动方向是很重要的。
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