1. 150圆锥破碎机
锥度符号150大约等于135度。
一、圆锥或圆台的（顶角）角度的一半的正切值就是锥度
[（大直径-小直径）÷2]：长度=锥度
[（20-17）÷2]：15=1.5:15=1:10，锥度应该是1:10，不是1:8
2×arctan（1/10）=11.42°，顶角是11.42°，通过正切值（锥度）求角度，需要用到计算器。
二锥度的计算方法：
锥度=圆锥的底面直径：锥体高度
圆台的锥度：上、下两底圆的直径差：锥台高度
公式：C=（D-d)/L
C表示锥度比、D表示大端直径、d表示小端直径、L表示锥的长度，则已知大头直径D
锥度是算圆锥尺寸用的,斜度又叫坡度,是算斜面尺寸用的.比如1：20 代表多少?或多少度1：20=（大D-小D）：锥长即是大头减小头除与高度,所得的数是正切函数值,然后查正切函数表即可得到锥度值.
2. 160圆锥破碎机
从型号参数表可知：1750圆锥破碎机所搭配的电机为8p 160kw，
3. 1380圆锥破碎机多少钱
节流阀是通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀门。将节流阀和单向阀并联则可组合成单向节流阀。节流阀和单向节流阀是简易的流量控制阀，在定量泵液压系统中，节流阀和溢流阀配合，可组成三种节流调速系统，即进油路节流调速系统、回油路节流调速系统和旁路节流调速系统。节流阀没有流量负反馈功能，不能补偿由负载变化所造成的速度不稳定，一般仅用于负载变化不大或对速度稳定性要求不高的场合。
对节流阀的性能要求是：
·流量调节范围大，流量一压差变化平滑；
·内泄漏量小，若有外泄漏油口，外泄漏量也要小；
·调节力矩小，动作灵敏。
节流阀(throttle valve)的外形结构与截止阀并无区别，只是它们启闭件的形状有所不同。节流阀的启闭件大多为圆锥流线型，通过它改变通道截面积而达到调节流量和压力。节流阀供在压力降极大的情况下作降低介质压力之用。
介质在节流阀瓣和阀座之间流速很大，以致使这些零件表面很快损坏－即所谓汽蚀现象。为了尽量减少汽蚀影响，阀瓣采用耐汽蚀材料（合金钢制造）并制成顶尖角为140～180的流线型圆锥体，这还能使阀瓣能有较大的开启高度，一般不推荐在小缝隙下节流。
节流阀具有以下特点：
1、构造较简单，便于制造和维修，成本低。
2、调节精度不高，不能作调节使用。
3、密封面易冲蚀，不能作切断介质用。
4、密封性较差。
节流阀按通道方式可分为直通式和角式两种；按启闭件的形状分，有针形、沟形和窗形三种。节流阀的安装与维护应注意以下事项：
该阀经常需要操作，因此应安装在易于方面便操作的位置上。
安装时要注意介质方向与阀体所标箭头方向保持一致。
节流口堵塞原因：
1、油液中的机械杂质或因氧化析出的胶质、沥青、碳渣等污物堆积在节流缝隙处。
2、由于油液老化或受到挤压后产生带电的极化分子，而节流缝隙的金属表面上存在电位差，故极化分子被吸附到缝隙表面，形成牢固的边界吸附层，吸附层厚度一般为5~8微米，因而影响了节流缝隙的大小。以上堆积、吸附物增长到一定厚度时，会被液流冲刷掉，随后又重新附在阀口上。这样周而复始，就形成了流量的脉动。
3、阀口压差较大时，因阀口温度高，液体受挤压的程度增强，金属表面也更易受摩擦作用而形成电位差，因此压差大时容易产生堵塞现象。
减轻节流口堵塞的措施：
1、选择水力半径大的薄刃节流口。
2、精密过滤并定期更换油液。
3、适当减小节流口前后的压差。
4、采用电位差较小的金属材料、选用抗氧化稳定性好的油液、减小节流口表面粗糙度。
节流阀的应用
由于节流阀的流量不仅取决于节流口面积的大小，还与节流口前后的压差有关，阀的刚度小，故只适用于执行元件负载变化很小且速度稳定性要求不高的场合。
对于执行元件负载变化大及对速度稳定性要求高的节流调速系统，必须对节流阀进行压力补偿来保持节流阀前后压差不变，从而达到流量稳定
4. 150圆锥破碎机时产多少吨
以最大型号破碎机计算:反击式破碎机PF-1520每小时大概300-550吨圆锥式破碎机PSGB-1324每小时大概172-349吨颚式破碎机PE-1200×1500每小时大概5-20吨对辊式破碎机2PG1560每小时大概60-110吨锤式破碎机PCΦ1600×1600每小时大概100-150吨复合式破碎机1750每小时大概40-100吨希望对你有用求采纳哦
5. 小型圆锥破碎机600
这是惯性圆锥破碎机的型号之一，就像弹簧圆锥破碎机里面PYB600类似，主要是以设备的技术参数和配置来命名的，可以看看长城重工或特沃重工
6. 140圆锥破碎机产量
标准轴承数据库中，符合这个尺寸的只有一个种圆锥滚子轴承。平面轴承没有符合这个尺寸的，可能是非标的。符合这个尺寸的只有一个种圆锥滚子轴承 轴承类型：圆锥滚子轴承 新型号：T4CB140 国内旧型号：- 内径(mm)：140 外径(mm)：195 宽度(mm)：27 供参考。
7. 150圆锥破碎机稀油站加什么油
保持圆锥破碎机液压系统和液压油的清洁，是维护液压系统的关键。为此，应做到以下几点：
(1)按圆锥破碎机说明书的规定，选用合适的液压油。①液压油的种类及精度要求，必须依据液压系统和元件厂家的具体规定和要求②如果因故使用代用油时，则尽可能满足原牌号油的性能要求③切忌不同牌号的液压油混合使用。
(2)采用封闭式油箱，在油箱人口处安装具有一定精度的空气滤清器。
(3)在使用过程中，应防止水分、乳化液。灰尘。纤维杂物及其它机械杂物的侵人。
(4)液压圆锥破碎机油的油量要适当。液压油箱的油量在系统管路和元件充满油后，应保持在规定的油位范围内。
(5)元件、管路和系统在投人使用前，必须进行严格的清洗。
(6)加油时必须严格过滤。经常检查滤油器，发现脏时予以更换。
(7)定期检查液压油质量，保持液压油的清洁。在检查液压油质量时，主要检查以下三个方面的内容：
①液压圆锥破碎机油的氧化程度液压油在使用中，由于温度的变化，空气中氧及太阳光的作用，将会逐渐被氧化，使其粘度等性能改变。氧化的程度，通常从液压油的颜色、气味上判断。如果液压油的颜色呈黑褐色，并有恶臭味说明已被氧化。褐色越深，恶臭味越浓，则说明被氧化的程度越厉害。此时，应更换新油。
②液压圆锥破碎机油中含水分的程度液压油中如果混人水分，将会降低其润滑性能，腐蚀金属。判断液压油中混入水分的程度，通常有两种方法，一是根据其颜色和气味的变化情况，如液压油的颜色呈乳白色，气味没变，则说明混人水分过多。二是取少量液压油滴在灼热的铁板上，如果发出&ldquo叭叭&rdquo的声音，则说明含有水份。此时，应更换新油。
③液压油中含有杂质的情况在机械工作一段时间后，取数滴液压油放在手上，用手指捻一下，察看是否有金属颗粒，或在太阳光下观察是否有微小的闪光点。如果有较多的金属颗粒或闪光点，则证明液压油含有机械杂质较多。这时，应更换液压油，或将液压油放出，进行不少于42h以上时间的沉淀，然后再将其过滤后使用。
(8)更换液压圆锥破碎机油时，注意应在机械刚工作完毕，趁液压油热的时候放出(以便容易把机械杂质、油污等带出)。具体办法是：操纵工作装置使其置于最高位置，关闭发动机，利用其自重下降，使油缸彻底排油，然后彻底清洗油箱及相应管路，加人新的液压油。
(9)正确清洗液压系统。清洗液最好采用系统用过、牌号相同的液压油。切忌使用煤油或柴油作清洗液。清洗时应采用尽可能大的流量，使管路中的液流呈紊流状态，并完成各个执行元件的动作，以便将污染物从各个泵、闹与液压缸等元件中冲洗出来。清洗结束后，在热状态下排掉清洗液，按更换油的方法加人新的工作油液。
8. 1680圆锥破碎机
项目
单位
规格
床身上回转直径
mm
500
工件加工长度
mm
2000
车削长度
mm
2000
刀架上回转直径
mm
300
主轴中心至床身平面导轨距离
mm
250
主轴通孔直径
mm
52
主轴孔前端锥度
莫氏
莫氏圆锥6号
主轴头形式
-
A6
主轴转速级数
-
正转24；反转12
主轴转速范围
r/min
正转11-1600(50HZ),12-1680(60HZ);
反转14-1580(50HZ), 16.8-1896(60HZ)
纵向进给范围种类
-
64
纵向进给范围-标准进给
mm/r
0.08-1.59
纵向进给范围-小进给
-
0.028-0.054
纵向进给范围-加大进给
-
1.71-6.33
横向进给范围种类
-
64
横向进给范围-标准进给
mm/r
0.04-0.79
横向进给范围-小进给
-
0.014-0.027
横向进给范围-加大进给
-
0.86-3.16
刀架纵向的快移速度
m/min
4
刀架横向的快移速度
m/min
2
上/下刀架行程（小刀架移动行程/横刀架行程）
mm
140/320
刀架转盘回转角度
-
±90°
刀杆截面尺寸(四方刀架刀杆截面)
mm
25*25
主轴中心线至刀具支承面距离
mm
26
床尾主轴直径（尾座套筒直径）
mm
75
床尾主轴孔锥度(尾座套筒锥孔锥度)
-
莫氏圆锥5号
床尾主轴行程
mm
150
机床丝杠螺距
mm
12
加工公制螺纹范围及种数
mm
44种；1-192
加工英制螺纹范围及种数
牙/寸（tpi）
21种；2-24
加工模数螺纹范围及种数
mm
39种；0.25-48
加工径节螺纹范围及种数
DP
37种；1-96
床身导轨宽度(导轨跨度)
mm
400
床身导轨硬度
RC
RC52
主电机功率
kW
7.5
机床轮廓尺寸（长*宽*高）
mm
3668*1037*1312
机床包装尺寸（长*宽*高）
mm
3850*1520*2010
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