1. 圆锥破碎机工作原理及常见故障
液压圆锥破碎机在工作是通过电动机的旋转带动带轮或联轴器、传动轴和圆锥部在轴心线下使偏心轴做周期性旋摆运动。
在物料从料口进入破碎腔后因受到偏心轴和轧臼壁的相互冲击挤压、研磨、揉搓从而产生破碎的作用。
液压保险系统能在机器发生过铁故障或者闷车现象时通过呀呀将支撑套和定锥部顶级排除出故障物，在起到很好的保险作用的同时大大的降低了维修率及提高生产效率。
2. 圆锥破碎机工作原理及常见故障处理
1、油箱内润滑油过脏，使用时间过长。
2、鼓风机运转不正常，空气滤芯更换不及时。
3、配重护板磨损严重。
4、破碎机运行电流设置不合理。
5、冷却强度不足。
6、动锥球面与球面瓦接触面、动锥上下衬套、偏心轴衬套磨损严重。
7、水平轴轴向游隙过小或传动轴内外衬套发生磨损，导致接触面不规则。
3. 圆锥破碎机故障与处理
砂石骨料生产中，不管是碎石、还是制砂，都会有一些针片状的砂石料产生。但是有些机制砂生产线设备配置或者参数调节得不合理，造成针片状碎石含量超标过量，不符合建筑混凝土用砂的标准，导致成品很难销售。那么针片状碎石会有什么危害，针对这种情况，要怎么做才能补救和改善呢？
1.针片状超标的碎石真的有危害
对于混凝土用砂来说，有针片状砂石是正常的，不过，针片状颗粒含量是越少越好的。
根据JGJ52 2006《普通混凝土用砂 石质量及检验方法标准》规定石子的针片状颗粒含量限值为≤8%（≥C60）、≤15%（C55～C30）、≤25%（C≤25） 针片状碎石颗粒对混凝土的流动性有不利的影响，同时影响石子与砂、胶凝材料等的握裹，这对于混凝土来说是有害的东西。
超标的碎石混凝土拌合物流动性差，无法满足工作性要求；会使混凝土强度降低。
针片状严重超标的碎石和有针片状的碎石
2.调节现有的圆锥破碎机的主轴转速
预算有限，不想改变太多的话，可以先调整下石子生产线的机制砂设备--圆锥破碎机的设置。
4. 圆锥破碎机原理与维修
在工作是通过电动机的旋转带动带轮或联轴器、 传动轴和圆锥部在轴心线下使偏心轴做周期性旋摆运动。在物料从料口进入破碎腔后因受到偏心轴和轧臼壁的相互冲击挤压、研磨、揉搓从而产生破碎的作用。液压保险系统能在机器发生过铁故障或者闷车现象时通过液压将支撑套和定锥部顶级排除出故障物，在起到很好的保险作用的同时大大的降低了维修率及提高生产效率。
5. 圆锥破碎机工作原理图
复合式破碎机又称立式破碎机，对于页岩、玻璃、陶瓷、青石、金属矿石等硬性物料有着较强的破碎能力，特别是在机制砂石料和金属矿石的应用中较为广泛。
工作原理：物料进入破碎腔后，受到高速旋转板锤的打击，抛向反击板后被反弹到锤板上，再次受到打击，反复高频次的打击与反击，直到物料由大到小被逐渐破碎，较小的物料落到下层破碎腔，受到高速旋转密集锤头的打击，重复上层破碎过程。复合式破碎机的型腔较小，锤头与反击板齿刃之间会对部分物料施加剪切应力，进行铣削，以此加速物料的细碎。同时，锤头带动物料运动间的摩擦碰撞产生很大的研磨作用，使物料进一步细碎成理想状态。
颚式破碎机
颚式破碎机结构简单、稳定性强，可用来破碎硬度比较大的物料，适用于选矿、硅酸盐、建筑材料和陶瓷等工业部门。
工作原理：利用两颚板对物料的挤压和弯曲作用 ，当两颚板靠近时物料即被破碎，当两颚板离开时小于排料口的料块由底部排出，以此重复作业，可以粗碎或中碎各种硬度的物料。
圆锥式破碎机
广泛用于矿山、冶金、建筑、修路、化学等行业。
工作原理：圆锥破碎机工作时，在皮带轮或联轴器、 传动轴和圆锥部在偏心套的迫动下，电动机绕一固定点作旋摆运动，使破碎壁与固装在调整套上的轧白壁表面重复靠近又离开的动作，使矿石在破碎腔内不断受到冲击，通过挤压和弯曲的作用使矿石被破碎。
辊式破碎机
辊式破碎机通常按辊子的数量分为单辊、双辊和多辊破碎机，多用来粗碎、中碎或细碎作业，可破碎煤炭、长石、石灰石、水泥熟料等中硬以下的物料。
工作原理：破碎物料经加料口进入设备两辊子之间，通过摩擦力被带入两辊子之间的间隙被逐渐压碎，符合规定的成品物料通过下部漏出。遇有硬度较大超出限制的物料时，辊子间间隙自动增大，使过硬物料落下，然后借助液压缸或弹簧的作用，使辊子距离恢复到原间隙尺寸，既能保护机器，又可以控制产品粒度。
锤式破碎机
锤式破碎机具有破碎比大、产品粒度均匀、过粉少、能耗低等优点。
工作原理：物料进入破碎腔中后受到高速运动的锤头的冲击进行初次破碎，同时在力的作用下，初次破碎后的物料高速飞向破碎腔上的破碎板而再次受到破碎，粒度合格的成品通过篦条缝隙排出机外，不合格的物料经篦条的筛选再次受到锤头的破碎作业，直到合格后通过篦条排出。
反击式破碎机
反击式破碎机作为新型破碎设备，适用于化工、建材、冶金、水电等需要搬迁作业的物料。
工作原理：物料进入板锤的作业区时先受到板锤的1次冲击完成初次破碎，并同时获得动能，高速冲向反击板。物料与反击板碰撞再次破碎后，被弹回到板锤的作用区，重新受到板锤的冲击。如此反复进行，直到被破碎成所需的粒度而排出机外。
冲击式破碎机
也就是我们经常说的制砂机，适用于软、中硬或极硬物料的破碎、整形。
工作原理：物料在自然下落过程中与经过叶轮加速甩出来的石子相互碰撞破碎，被叶轮加速甩出的物料与自然下落的物料碰撞时又形成一个涡流进行2次破碎，降低在运行过程中对机器反击板的磨损。
6. 圆锥破碎机常见故障及维修
故障一:过滤器前后油管中的油压不一样
故障原因:过滤器堵塞
故障排除:油压差超过0.04MPa时,必须清洗过滤器,先使油不经过地滤器,然后卸下过滤器清洗,这样直接向破碎机供油,不超过2-3h
故障二: 油流指示器内没有油流，但油压低于0.5MPa
故障原因： 1.油温低； 2.油开关未开好； 3.油泵不好用；
故障排除方法：1油加热; 2将开关开好; 3停止破碎机,更换油泵;
故障三: 油箱中的回油量减少,油面显著降低
故障原因： 1.破碎机底盖漏油； 2. 传动轴承壳法兰盘漏油； 3. 球面轴承座环 槽堵了或者给油过多，油从防尘装置处漏掉
故障排除方法：1、2停机,找出原因消除,然后向油箱中添油;(3)停机,清洗回油环槽, 调整给油量,并向油箱添油
故障四: 油温超过55℃,但油压并未升高
故障原因： 偏心轴套部分有毛病；
故障排除方法：停机检查直衬套和锥衬套,找出故障原因清除
故障五: 油压升高的同时油温也升高
故障原因： 油管或破碎机内部油路堵塞
故障排除方法：停机找出堵塞处并清除
故障六: 从冷却器出来的油温超过45℃
故障原因： 1、没有冷却水；2、冷却水温度高；3、冷却器堵塞。
故障排除方法：给冷却水；查是否水压太低，并尽可能地增大压力，检查冷却水温度； 清洗冷却器。
故障七: 油中有水,油箱中油量增加
故障原因： 冷却器中水压高于油压
7. 圆锥破碎机工作原理及常见故障模拟量出错
百灵机器认为圆锥破碎机工作时噪音的产生主要有以下几个方面的原因：
1、主轴和锥衬套的配合间隙不合适，间隙过大就会造成运转失稳，使得圆锥破机体震动，产生噪音，而间隙过小则容易引起抱轴事件。
2、偏心轴套与机架衬套的间隙过大，引起附加的冲击载荷，产生极大的噪音。
3、运转中不平衡的惯性力和惯性力矩，引起冲击振动，从而发出噪音。
4、大小锥齿轮的安装与啮与小锥齿轮的安装和正常齿轮一样，破坏了一对齿轮的正确啮合条件，使齿轮在运转过程中产生附加的冲击振动和附加的滑动磨损，致使齿轮寿命缩短，甚至打齿，引起噪音。
5、齿轮加工精度不高，造成工作中打齿现象，产生噪音。 圆锥破碎机噪音的解决 1、根本上消除弹簧圆锥破碎机的噪音，首先必须使大小锥齿轮正确啮合，消除了齿轮间的往复滑动和附加冲击，延长了齿轮的使用寿命并且从根本上消除了产生噪音的根源。 2、保证主轴与锥衬套及偏心轴套与机架衬套的配合间隙在合理范围内。 3、提高破碎机锥齿轮的加工精度，保证接触面均匀，延长使用寿命，避免噪音。
- 相关评论
- 我要评论
-