圆锥破碎机拼装过程(圆锥破碎机装配图)

1. 圆锥破碎机装配图

粉碎机是电动机带动机械运行，电动机功率较大，不能直接接空气开关控制启动使用，必须通过交流接触器，控制电机的启动使用。

空气开关接交流接触器上口，下口接电机，利用按钮开关控制交流接触器的闭合，达到控制电机运行。

2. 圆锥破碎机操作手册

答：圆锥破碎机调粗细，把固定锤头的固定板往里调变细，往外调变粗。

3. 圆锥破碎机简图

1. 过滤器堵塞

2. 油温低，油泵不好用

3. 破碎机底盖漏油或者球面轴承座环槽油过多

4. 油管或者破碎机内部油路堵塞，

5. 冷却器不起作用，出来的油温超过45℃

6. 安全阀失灵，给油压力太大。

7. 给矿不均或过多，给矿中粉矿过多

8. 破碎物料含有其他金属等杂质进入破碎腔

9. 破碎机动锥或者定锥衬板松动，或者振动剧烈

10. 轴承或球面轴承损坏，轴承接触面不足，. 大锥齿轮部与球面轴承座下部相磨擦

以上10点都可能会造成圆锥破跳闸问题，可以逐一排除，进行设备调试。

4. 圆锥破碎机图解

首先要搞清楚什么部位转速快？如果是动锥空载时的转速快，而带负荷摆幅小，主要是偏心内衬套与动锥间隙大造成的。另外，还要检查变频调速电机及控制部分，一般水平轴处有线速度检查装置，检查一下。

5. 圆锥破碎机主轴装配图

砂石骨料生产中，不管是碎石、还是制砂，都会有一些针片状的砂石料产生。但是有些机制砂生产线设备配置或者参数调节得不合理，造成针片状碎石含量超标过量，不符合建筑混凝土用砂的标准，导致成品很难销售。那么针片状碎石会有什么危害，针对这种情况，要怎么做才能补救和改善呢？

1.针片状超标的碎石真的有危害

对于混凝土用砂来说，有针片状砂石是正常的，不过，针片状颗粒含量是越少越好的。

根据JGJ52 2006《普通混凝土用砂 石质量及检验方法标准》规定石子的针片状颗粒含量限值为≤8%（≥C60）、≤15%（C55～C30）、≤25%（C≤25） 针片状碎石颗粒对混凝土的流动性有不利的影响，同时影响石子与砂、胶凝材料等的握裹，这对于混凝土来说是有害的东西。

超标的碎石混凝土拌合物流动性差，无法满足工作性要求；会使混凝土强度降低。

针片状严重超标的碎石和有针片状的碎石

2.调节现有的圆锥破碎机的主轴转速

预算有限，不想改变太多的话，可以先调整下石子生产线的机制砂设备--圆锥破碎机的设置。

6. 圆锥破碎机原理图

弹簧圆锥破碎机是最早的一种圆锥破碎机，是一种先进的大功率、大破碎比、高生产率的破碎机。可广泛应用于冶金工业、建筑工业、筑路工业、化学工业及磷酸盐工业，适用于破碎坚硬与中硬矿石及岩石，如铁矿石、铜矿石、石灰石、石英、花岗岩、玄武岩、辉绿岩等。破碎腔型式由矿石用途决定：标准型适用于中碎，中型适用于细碎，短头型适用于超细碎。弹簧圆锥破碎机主要有SMH系列弹簧圆锥破碎机一种。

弹簧圆锥破碎机工作时，电机通过液力偶合器、小圆锥齿轮驱动偏心套底部的大圆锥齿轮，使偏心套旋转，致使锥体作旋摆动而破碎物料。破碎机的主轴是不动的，只是支掸球面瓦，承受破碎力。由于破碎机主轴不动而偏心套传递破碎力，故该结构可承受较大破碎力，对细碎和超细破碎非常适应，因为超细破碎的破碎力是非常大的。

7. 圆锥破碎机结构图

说明圆锥破碎机锤头的间隙调的太小了。

8. 圆锥式破碎机安装图

一、首先拆卸去影响传动轴架拆卸的全部油管。

二、按照皮带轮的拆卸步骤拆下皮带轮，这样是为了避免在传动轴架拆卸过程中损伤皮带轮。

三、将紧固传动轴架与机架的螺钉拆除，然后将随机提供的专用顶起螺钉拧入均匀分布在传动轴架外法兰上的三个螺纹孔中。

四、为防止传动轴架在机架中别劲,应逐个一点一点地拧入顶起螺钉.如果配合过紧,可加热机架(与传动轴架外法兰配合处),使机架孔温度与环境温度高出55℃左右,用这种方法可帮助拆卸。直到传动轴架与架体分离为止。

五、在传动轴的皮带轮端套上一根长管子以保持整个部件的平衡。借助于吊车或其他合适的提升设备将其拆下。

六、拆下集油器，然后将甩油环加热到高出环境温度30℃左右。

七、在传动轴架和甩油环间放一根撬棒，并施以适当的压力。一旦甩油环松动，要抓住甩油环的两边，从轴上将其一下子拆出。甩油环的内孔中装有O形圈或渍满密封剂的石墨，以防止润滑油沿传动轴泄漏。要注意在甩油环的拆卸过程中不要损坏密封。如果密封被损坏了，重新安装前必须更换。

八、将传动轴从传动轴架中拆出。

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