1. 陶瓷液压式圆锥破碎机
圆锥破碎机种类一般有CZS圆锥破碎机、弹簧圆锥破碎机、液压圆锥破碎机等之分，圆锥破碎机比较适合破碎中等及中等以上硬度物料，一般是应用于二级破碎中，更多的圆锥破碎机可以参考一下。
2. 圆锥破碎机液压系统
液压油
圆锥破碎机稀油站工作时，圆锥破碎机油液由齿轮油泵从油箱吸出，经单向阀、双筒网式油滤器、板式油冷却器，被直接送到设备的润滑点。油站的最高工作压力为0.4Mpa，最低工作压力为0.1Mpa。
根据润滑点的需求，通过调节安全阀确定使用压力。当油站的工作压力超过安全阀的调定压力时，安全阀将自动开启，多余的油液即流回油箱。
3. 陶瓷液压式圆锥破碎机图片
网上很多的呀，再说圆锥破又分很多种的哦，液压圆锥、弹簧圆锥、符合圆锥、单缸圆锥、多缸圆锥等
4. 立式圆锥破碎机
1. 过滤器堵塞
2. 油温低，油泵不好用
3. 破碎机底盖漏油或者球面轴承座环槽油过多
4. 油管或者破碎机内部油路堵塞，
5. 冷却器不起作用，出来的油温超过45℃
6. 安全阀失灵，给油压力太大。
7. 给矿不均或过多，给矿中粉矿过多
8. 破碎物料含有其他金属等杂质进入破碎腔
9. 破碎机动锥或者定锥衬板松动，或者振动剧烈
10. 轴承或球面轴承损坏，轴承接触面不足，. 大锥齿轮部与球面轴承座下部相磨擦
以上10点都可能会造成圆锥破跳闸问题，可以逐一排除，进行设备调试。
5. 圆锥式破碎机破碎壁
1、入机物料应符合本机的技术要求，粒度不得超过规定范围，含水量与物料物性有关，不宜大于15%，以免堵塞入料口和产生糊机现象。
2、喂料应均与，以提高破碎效果，改善工作条件。
3、严禁金属物料入机，以防损坏圆锥破碎机轴承等部件。
4、矿石必须给在分配盘的中间，不准许将矿石直接给入破碎腔内。这使为了防止圆锥破碎机过载，使衬板磨损不均。正确的给矿条件是：矿石经分配盘均匀的分散在破碎腔内,给入的矿石不能高出轧臼壁的水平.
5、圆锥破碎机的最大给矿尺寸≤85%给矿口尺寸
6. 液压圆锥式破碎机设备
圆锥破碎机分西蒙斯圆锥破碎机、弹簧圆锥破碎机、复合圆锥破碎机和液压圆锥破碎机。适用于破碎中等以上硬度的各种矿石和岩石。圆锥破碎机分标准型，中型和短头型，一般用于中、细破碎上。标准型，一般用于中碎作业。中型短头型一般用于细碎作业。西蒙斯圆锥破碎机有四种腔型。即特粗型、粗型、中型、细型。选购圆锥破碎机的原则是看入料粒度及排料粒大小决定，入料度大，产品粒度粗，选特粗型或粗型，反之则用中型和细型。
在计算入料粒度时，是用开边最大进料口尺寸乘以0.85作为选择入料的尺寸依据，而产品的平均尺寸是最大入料除以破碎比。选购时要注意衬板，用户一般必须考虑三个因素：产量，功耗，衬板的耐磨性;一般应按下列原则进行：最大给料尺寸;粒度的变化，给料粒度的分布;物料的硬度;物料的耐磨性。
衬板越长功耗越高，硬物料选短衬板，软物料选长衬板，在物料的分布上，细物料选短衬板，粗物料选长衬板。
进料粒度的分布上，一般来说，小于闭口边排料口的物料不能超过10%，如果超过10%，则功耗上升，产品粒度则变成片状。
粘性物料的含水份量的增加都能影响物料的通过量，就物料的水份来说，一般不超过5%。
在功率的使用上：标准圆锥破碎机应达到75%~80%，短头圆锥破碎机应达到80%~85%。圆锥破碎机由于其使用环境恶劣、粉尘大，加之有些使用单位维护不到位，往往在运行中出现各种各样的问题，一般来说，圆锥破碎机在使用操作中应注意以下问题，才能保证机器正常运转。
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